[发明专利]一种高效率全自动封边机及其封边方法

权利要求书

1.一种高效率全自动封边机，包括封边机的机架主体（1），机架主体（1）上依次设有输送装置（2）、喷雾装置（3）、预铣装置（4）、预热装置（5）、涂胶装置（6）、送切装置（7）、压贴装置（8）、齐头尾装置（9）、粗修装置（10）、精修装置（11）、快速跟踪装置（12）、伺服刮边装置（13）、平刮装置（14）、断丝装置（15）、抛光装置（16）和开槽装置（17），其特征在于：

所述齐头尾装置（9）包括一个水平电动的滑台支架（90），滑台支架（90）上固定一条滑轨（90a），滑轨（90a）上分别滑动连接一个齐头动子（90b）和一个齐尾动子（90c）；

所述齐头动子（90b）与齐头装置（9a）相连，齐尾动子（90c）与齐尾装置（9b）相连；

齐头装置（9a）包括一个与齐头动子（90b）竖直相连的齐头安装架（91），齐头安装架（91）与一个齐头电机座（92）形成竖直的滑动导向配合，齐头电机座（92）内设有齐头电机（92a），齐头电机（92a）的活动端一侧连接一个齐头锯盘（93），齐头电机（92a）另一侧的齐头电机座（92）上固定一个齐头竖杆（94），齐头竖杆（94）的顶部连接一个齐头接近开关（95）；

齐头安装架（91）上还连接一个竖直的齐头靠模（97），二者形成滑动导向配合，齐头靠模（97）的顶部固定一个齐头定位块（96）；

所述齐尾装置（9b）的设置与齐头装置（9a）相同；

所述快速跟踪装置（12）包括一个固定于机架主体（1）上的底座（121），底座（121）上设有一对斜撑座（122），每个斜撑座（122）的两侧铰接一对斜撑杆（123），每对斜撑杆（123）互相平行且尺寸相同，斜撑杆（123）侧面设有一个第一气缸（124），第一气缸（124）的一端连接于第一气缸座（125）上、另一端的第一活塞杆（124a）与斜撑杆（123）侧部相连；

每对斜撑杆（123）之间连接一根横杆（123a），两对斜撑杆（123）之间设有一个加速气缸（126），加速气缸（126）的一端连接于机架主体（1）上、另一端的加速活塞杆（126a）铰接于两根横杆（123a）的中部；

斜撑杆（123）的上端设有一个平行的旋转座（127），旋转座（127）铰接于两对斜撑杆（123）之间，旋转座（127）与两对斜撑杆（123）构成平行四边形框架结构；

旋转座（127）的端面上固定一个第二气缸（128），第二气缸（128）一端设有水平的第二活塞杆（128a），第二活塞杆（128a）的端部连接一个电机调节座（129），电机调节座（129）的尾部通过丝杆（1215）与燕尾槽板（1210）相连，燕尾槽板（1210）上连接一个铣刀电机（1211），铣刀电机（1211）的活动端连接一组铣刀（1212），铣刀（1212）的外侧设有一个表面靠模（1213）和一个侧面靠模（1214）。

2.一种根据权利要求1所述的一种高效率全自动封边机的封边方法，其特征在于：

第一，利用输送装置（2）对板件进行位置的转移与输送；

第二，利用喷雾装置（3）中的预喷分离剂涂覆于板件表面，再利用预铣装置（4）将板件侧边预铣平直，利用预热装置（5）对封边侧边预热，利用涂胶装置（6）将胶液涂覆到板件的侧边；

第三，利用送切装置（7）对封边条的型号进行选择并输送，且依据需求的送带量将封边带裁断；

第四，利用压贴装置（8）完成封边带与板件封边侧边的贴合压紧；

第五，利用齐头尾装置（9）对板件进行齐头齐尾作业；

第六，利用粗修装置（10）对完成封边板件的封边侧上下边线的粗略修整；

第七，利用精修装置（11）完成封边板件的封边侧上下边线的精确修整；

第八，利用快速跟踪装置（12）完成封边板件前后边线及尖角的修整；

第九，利用伺服刮边装置（13）对封边条的圆角边缘进一步进行修整；

第十，利用平刮装置（14）刮除板件表面的残渣毛刺；

第十一，利用断丝装置（15）去除伺服刮边装置刮边后产生的丝削；

最后，在板件上喷涂抛光剂，利用抛光装置（16）对封边板件的表面进行抛光。