[发明专利]一种高精度回转驱动装置在审

专利信息
申请号: 201910767067.0 申请日: 2019-08-20
公开(公告)号: CN110319807A 公开(公告)日: 2019-10-11
发明(设计)人: 牛增渊;丁辉 申请(专利权)人: 江苏集萃精凯高端装备技术有限公司
主分类号: G01B21/24 分类号: G01B21/24
代理公司: 苏州威世朋知识产权代理事务所(普通合伙) 32235 代理人: 刘振龙
地址: 215300 江苏省苏州*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 驱动轮 棒型产品 回转驱动 底座 回转驱动机构 回转驱动装置 回转齿轮 直线度误差 电机驱动 亚微米级 直径调节 组件安装 组件包括 压紧 电机 驱动 检测 配合
【说明书】:

发明公开了一种高精度回转驱动装置,包括:底座和回转驱动组件,所述回转驱动组件安装在所述底座上,所述回转驱动组件包括:电机和由电机驱动的回转驱动机构,所述回转驱动机构包括组合在一起的回转齿轮、第一驱动轮和第二驱动轮,所述回转齿轮、第一驱动轮和第二驱动轮相互配合用于压紧放置在底座上的小尺寸棒型产品、并驱动所述小尺寸棒型产品旋转,第一驱动轮和第二驱动轮能够根据小尺寸棒型产品的直径调节其相对间隙。通过上述方式,本发明对小尺寸棒型产品的回转驱动精度可以达到亚微米级,从而能够确保小尺寸棒型产品直线度误差检测精度。

技术领域

本发明涉及精密检测设备领域,特别是涉及一种高精度回转驱动装置。

背景技术

高精度小尺寸棒型产品作为零部件或者工具广泛应用于高端制造业中,例如微型钻头、高精度插针等。受到加工过程中受力不均匀和残余应力等因素影响,小尺寸棒型产品容易产生直线度误差,最终导致在使用过程中影响系统性能和精度,例如微型钻头的直线度误差会导致在高速旋转时产生径向跳动,影响圆孔加工精度和钻头寿命。这就需要对小尺寸棒型产品的直线度进行高精度测量,以检验小尺寸棒型产品加工设备的加工能力和保证小尺寸棒型产品的品质。检测时,小尺寸棒型由回转驱动装置驱动旋转,进行直线度误差的检测。回转驱动装置的回转精度决定小尺寸棒型产品直线度误差的检测精度。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种高精度回转驱动装置,可以实现小尺寸棒型产品的高精度回转驱动,确保小尺寸棒型产品直线度误差检测精度。

为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种高精度回转驱动装置,包括:底座和回转驱动组件,所述回转驱动组件安装在所述底座上,所述回转驱动组件包括:电机和由电机驱动的回转驱动机构,所述回转驱动机构包括组合在一起的回转齿轮、第一驱动轮和第二驱动轮,所述回转齿轮、第一驱动轮和第二驱动轮相互配合用于压紧放置在底座上的小尺寸棒型产品、并驱动所述小尺寸棒型产品旋转,第一驱动轮和第二驱动轮能够根据小尺寸棒型产品的直径调节其相对间隙。

在本发明一个较佳实施例中,所述回转齿轮、第一驱动轮和第二驱动轮通过连杆组件固定组合在一起。

在本发明一个较佳实施例中,所述连杆组件包括:第一连杆、第二连杆和第三连杆,所述第一连杆上开设有第一连接槽、所述第二连杆上开设有第二连接槽,所述回转齿轮的中心轴和第一驱动轮的中心轴安装在第一连杆上,并且所述第一驱动轮的中心轴可滑动固定在所述第二连接槽中,所述第二驱动轮的中心轴安装在所述第二连杆和第三连杆的一端连接处,所述第三连杆的另一端通过螺栓可滑动固定在所述第一连接槽中。

在本发明一个较佳实施例中,所述电机通过传动轴与所述回转齿轮连接,所述回转齿轮分别与所述第一驱动轮、第二驱动轮接触,用于带动所述第一驱动轮、第二驱动轮同步旋转。

在本发明一个较佳实施例中,所述第一驱动轮包括第一驱动盘和固定在所述第一驱动盘上的第一驱动齿轮,所述第二驱动轮包括第二驱动盘和固定在所述第二驱动盘上的第二驱动齿轮,所述回转齿轮分别与所述第一驱动齿轮、第二驱动齿轮啮合。

在本发明一个较佳实施例中,所述第一驱动盘的直径大于第一驱动齿轮的直径,所述第二驱动盘的直径大于第二驱动齿轮的直径,所述第一驱动盘的径向表面、第二驱动盘的径向表面分别与安装在底座上的小尺寸棒型产品径向表面接触。

在本发明一个较佳实施例中,所述底座上设有V型支撑台,所述V型支撑台包括第一支撑面和第二支撑面,所述小尺寸棒型产品放置在所述V型支撑台上并且所述小尺寸棒型产品的径向表面分别与所述第一支撑面和第二支撑面接触。

在本发明一个较佳实施例中,所述第一驱动轮的轴心与小尺寸棒型产品的轴心连线垂直于第二支撑面,所述第二驱动轮的轴心与小尺寸棒型产品的轴心连线垂直于第一支撑面。

在本发明一个较佳实施例中,所述第一支撑面上固定有第一圆杆,所述第二支撑面上固定有第二圆杆。

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