[发明专利]一种RDF及再生塑料成型机

说明书

本发明涉及造粒机械技术领域，尤其是指一种RDF及再生塑料成型机，其包括整机底座、箱体及压制料仓，所述压制料仓包括环模和压辊；所述箱体内转动设置有行星架，所述压辊分别经由转动辊轴与行星架转动连接并围绕行星架的转动轴线均匀分布；所述整机底座设置有用于驱动行星架转动的行星转动驱动装置，所述整机底座设置有用于驱动转动辊轴自转的辊轴转动驱动装置。本发明通过实现压辊的主动转动，从而解决压辊和环模之间由于高频碰撞及摩擦而产生高温、容易损伤或损坏的问题；同时，压辊和环模之间产生相对运动及撕咬，由此能够有效地避免了出现卡机的情况，从而提高了运行稳定性，进而提高颗粒的成型效果，且减少了企业成本，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及造粒机械技术领域，尤其是指一种RDF及再生塑料成型机。

背景技术

废弃物(包括工业固废和生活垃圾)的衍生燃料(也称RDF)是一种将垃圾通过破碎、分选、干燥和造粒等工序转化成性质均一且容易储运的固体燃料。这种废弃物衍生燃料具有尺寸均一、含水率低、燃烧效率高和污染低等特点，广泛运用在供热工程和发电工程等领域。由此，可以作为挤压垃圾RDF、污泥RDF、废布和废塑料等上述物料制作成再生能源利用的立式RDF制粒机是使垃圾变废为宝的主力设备，已受到各大厂家主要研发对象。

再生塑料成型机均由压辊、环模组合而成，压辊通过支承轴、轴承安装在支架上。现有的制粒机在工作时，都是支架主动(环模不动)，而安装在支架上的压辊被动地沿环模(或平模)转动或环模主动(支架不动)带动压辊滚动，实现将物料压入环模(或盘模)孔内并被挤出而成为颗粒。但是，这种结构的压辊不具有主动力，完全是由摩擦力矩带动而转动，当反摩擦力矩大于摩擦力矩时，压辊就不能转动，反而使压辊相对于环模作滑动运动，这样作相对滑动的压辊和环模的工作表面就很容易损伤、损坏，并且容易使机器出现卡粒而导致停机不出粒的情况，其维修频率高，从而增加人工，电力及更换零件等维修成本。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单紧凑，运行稳定可靠，其压辊能够实现主动转动，无需使用摩擦力矩带动，从而达到高效率、低损耗的RDF及再生塑料成型机。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种RDF及再生塑料成型机，其包括整机底座、设置于整机底座上的箱体以及设置于箱体的上方的压制料仓，所述压制料仓包括环模和围绕环模的中心轴线转动设置于环模内的至少两个压辊；所述箱体内转动设置有行星架，至少两个所述压辊平行设置于行星架的上方，至少两个所述压辊分别经由转动辊轴与行星架转动连接并围绕行星架的转动轴线均匀分布；所述整机底座设置有用于驱动行星架转动的行星转动驱动装置，所述整机底座设置有用于驱动转动辊轴自转的辊轴转动驱动装置。

其中的，所述辊轴转动驱动装置包括固定设置于整机底座的内齿圈和设置于内齿圈内并与内齿圈啮合的第一转动齿轮，所述转动辊轴的一端突伸出行星架的顶部与压辊连接，转动辊轴的另一端突伸出行星架的底部与第一转动齿轮连接。

其中的，所述辊轴转动驱动装置包括固定设置于整机底座的驱动齿轮和围绕驱动齿轮的外侧设置的第一转动齿轮，所述驱动齿轮位于行星架的底部，所述第一转动齿轮与驱动齿轮啮合；所述转动辊轴的一端突伸出行星架的顶部与压辊连接，转动辊轴的另一端突伸出行星架的底部与第一转动齿轮连接。

其中的，所述行星转动驱动装置包括套设于行星架外的第二转动齿轮、转动设置于整机底座的传动轴、设置于传动轴的输出齿轮与输入齿轮、转动设置于整机底座的主动齿轮以及用于驱动主动齿轮转动的转动驱动件，所述输出齿轮与第二转动齿轮啮合，所述输入齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮与转动驱动件驱动连接。

其中的，所述压辊与环模之间设有压料间隙，该压料间隙为0.5mm至5mm。

其中的，所述压制料仓设置有用于对环模进行加热的加热装置，所述加热装置具有温度自动调节的功能。