[发明专利]纺粘法弱酸无纺布制造工艺

说明书

本发明公开了纺粘法弱酸无纺布制造工艺，包括纺丝过程、成网过程、固网过程、亲水处理、烘干处理以及绕卷，其中布样的上油率为35％‑45％，使布样的PH值可稳定在5.0～6.0之间，使布样与宝宝肌肤的PH值相近，则处于弱酸性状态下。

技术领域

本发明涉及非织布制造，具体涉及纺粘法弱酸无纺布制造工艺。

背景技术

宝宝的肌肤在0～6个月时，PH值6.5左右；6～18个月为6左右；18个月以上为5.5左右。宝宝穿上纸尿裤后都会形成一个自然的微环境，由于宝宝肌肤比较娇嫩，所以对于微环境的酸碱度要求也比较高。因此纸尿裤面层如与宝宝肌肤的PH值相近时，则处于弱酸性状态下，才能使肌肤处于最佳的状态。若是呈碱性(PH值大于7.5)就容易滋生细菌，引起感染发炎，免疫功能随之减弱，对宝宝的身体健康造成影响。而传统纸尿裤面层材料的PH值一般都大于6.5，如何使宝宝肌肤处于一个干爽、安全、舒适的环境是本领域需要解决的重大问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供纺粘法弱酸无纺布制造工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：纺粘法弱酸无纺布制造工艺，包括以下步骤，

a.纺丝过程，同时设置S1纺粘主机、S2纺粘主机进行纺丝，将PP切片主料和辅助母料分别加入混料器内进行混料，混合均匀后进入螺杆挤出机中，螺杆挤出机套筒分区加热，切片粒子在螺杆挤出机中混合熔融后形成熔体，熔体进入过滤器中进行过滤，过滤后的熔体经计量泵后进入纺丝箱体混合均匀再进入喷丝板，并经喷丝孔喷出形成连续的熔体细流，即初生纤维，初生纤维再经单体吸收、冷风冷却和气流牵伸，最后形成长丝；

b.成网过程，S1纺粘主机于a步骤形成的长丝通过杂乱系统使纤维杂乱均匀地分散在成网帘上，通过预热轧辊进行预压形成纤网，防止出现飞丝，然后形成的纤网再依次通过随后的S2纺粘主机，S2纺粘主机于a步骤形成的长丝通过杂乱系统使纤维杂乱均匀地分散在纤网上，S1纺粘主机、S2纺粘主机的生成的纤网逐一进行在线叠层，形成SS非织造纤网；

c.固网过程，将b步骤中形成的SS非织造纤网由输送帘送进热轧机进行热粘合形成布样；

d.亲水处理，经c步骤热轧机热粘合后送入线上亲水处理装置，对c步骤中的布样进行喷洒亲水油剂；

e.烘干处理，对d步骤中的布样送入烘箱烘干；

f.绕卷，对e步骤进行烘干后的布样进行绕卷；其中d步骤中布样的上油率为35％-45％。

其中：所述PP切片主料和辅助母料具体为PP、白色母粒、第一柔软母粒、第二柔软母粒，按质量百分比算，PP 95％～98％、白色母粒0.2％～0.5％、第一柔软母粒0.5％～0.8％、第二柔软母粒1％～2％。

其中：d步骤中所喷洒的亲水油剂为Stantex S 6087-4油剂。

其中：所述亲水油剂与水相互混合，其油水混合比为1:2.5～1:3.5。

本发明的有益效果是：该工艺中分别通过纺丝过程、成网过程、固网过程、亲水处理、烘干处理以及绕卷，其中布样的上油率为35％-45％，使布样的PH值可稳定在5.0～6.0之间，使布样与宝宝肌肤的PH值相近，则处于弱酸性状态下。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程示意图；

图2是本发明的亲水装置上油工艺示意图；

图3是本发明的布样打孔结构示意图；

图4是本发明的转盘局部结构示意图；

图5是本发明的预热轧辊布置结构示意图。