[发明专利]高分子复合材料

说明书

一种高分子复合材料，包括金属基材及金属基材上设置的仿真膜层，仿真膜层一面与金属基材连接，另一面与耐磨抗压膜层连接；仿真膜层包括带有凹凸纹理的底纹层、贴附于底纹层的面纹层及位于面纹层与耐磨抗压膜层之间的罩光层。通过带有凹凸纹理的底纹层与带有颜色图案的面纹层贴合后，材料具有凹凸质感的纹理，图案效果更加逼真；罩光层能并隔绝紫外线及改善面纹层的光泽，防止面纹层褪色、老化；耐磨抗压膜层具有优良的耐磨损、抗压及延展性能，使得该材料能够通过连续辊轧冷弯成型不同的型材产品，使用范围广。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，特别是涉及一种建筑护栏型材用材料。

背景技术

中国专利文献公开号：CN202826588 U，公告日：2013年3月27日，公开了一种PVC膜带钢，用于解决带钢长时间暴露在空气中，容易受到雨水或者其他外界环境的影响，从而缩短使用寿命的问题。其缺点是：其一、表面纹理无凹凸质感；其二、冷作折弯加工可塑性较差，折弯处的表面易磨损或断裂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种表面具有质感，耐磨性能好，冷作折弯可塑性好的高分子复合建筑材料。

本发明的技术方案是：一种高分子复合材料，它包括金属基材及金属基材上设置的仿真膜层，仿真膜层一面与金属基材连接，另一面与耐磨抗压膜层连接；所述仿真膜层包括带有凹凸纹理的底纹层、贴附于底纹层的面纹层及位于面纹层与耐磨抗压膜层之间的罩光层；所述耐磨抗压膜层为透明或亚透明PET薄膜。

所述耐磨抗压膜层在200~250℃温度下挤压直接与仿真膜层贴合成整体或采用粘合剂在110~120℃温度下与仿真膜层贴合成整体。

所述底纹层为PVC膜。

所述面纹层为带有颜色图案的PVC或PET膜。

所述罩光层为UV漆层或PV漆层或PU漆层。

所述仿真膜层与耐磨抗压膜层贴合后的总厚度为0.15~0.18mm。

本发明所述的高分子复合材料，通过带有凹凸纹理的底纹层与带有颜色图案的面纹层贴合后，使材料具有凹凸质感的纹理，可使木纹、皮革等图案效果更加逼真；罩光层能改善面纹层的光泽，并隔绝紫外线，防止面纹层褪色、老化；耐磨抗压膜层具有优良的耐磨损、抗压及延展性能，避免了材料折弯加工而导致内部膜层的磨损或断裂，使得该材料能够通过连续辊轧冷弯成型不同的折弯产品，使用范围更广。

附图说明

图1为本发明高分子复合材料结构示意图。

图中标记说明：基材1，仿真膜层2，底纹层21、面纹层22、罩光层23、耐磨抗压膜层3。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本发明进一步说明，应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。

如图1所示，一种高分子复合材料，它包括金属基材1及金属基材1上设置的仿真膜层2，仿真膜层2一面与金属基材1连接，另一面与耐磨抗压膜层3连接；所述仿真膜层）包括带有凹凸纹理的底纹层21、贴附于底纹层21带有颜色图案的面纹层22及附着于面纹层22另一面的罩光层23；所述耐磨抗压膜层3为透明或亚透明PET薄膜。通过带有凹凸纹理的底纹层与带有颜色图案的面纹层贴合后，使材料具有凹凸质感的纹理，可使木纹、皮革等图案效果更加逼真；罩光层能改善面纹层的光泽，并隔绝紫外线，防止面纹层褪色、老化；耐磨抗压膜层具有优良的耐磨损、抗压及延展性能，避免了材料折弯加工而导致内部膜层的磨损或断裂，使得该材料能够通过连续辊轧冷弯成型不同的折弯产品，使用范围更广。

优选的，耐磨抗压膜层3通过250℃温度下挤压直接与仿真膜层2贴合成整体，膜层贴合紧密，折弯加工不开裂，折弯处无泛白变色，适合需要连续辊轧冷弯的工况。