[发明专利]一种高浓度有机废水处理系统及方法

说明书

本发明涉及有机废水处理技术领域，具体涉及一种高浓度有机废水处理系统及方法，系统按有机废水流向依次包括废水预热组、列管蒸发器、刮板式蒸发器和喷雾蒸发器；所述列管蒸发器产生的二次蒸气通过蒸气管道与列管蒸发器连接，所述蒸气管道上设有风机和加热器。该系统持续运转性强，水回收率可达95％(1.9吨/天)，总盐TDS回收率达90％(0.1吨/天)，其余是操作损失，运行的噪音更小，比传统MVR吨水电耗降低了50％以上，得到的干粉公斤热值可以达到4000大卡以上，还可以再利用。

技术领域

本发明涉及有机废水处理技术领域，具体涉及一种高浓度有机废水处理系统及方法。

背景技术

高浓度有机废水主要产生于垃圾渗透液处理后的RO浓水，中药浸泡工艺废水处理后产生的RO浓水，以及制药食品染料油墨助剂等产品工艺废水处理后产生的RO浓水，本质上上它是被浓缩20倍以上的难分解废水，环保法规要求必须处理，有些则必须以危险废弃物处理。目前处理方法基本都是使用MVR蒸发结晶工艺。实践证明，使用这种工艺系统能长效正常运转下去的案例很少，主要问题是：

1、蒸发传热管壁的结垢、粘贴壁严重，导致不经常停机冲刷，就不能运转。

2、离心式蒸汽压缩机的二次蒸汽抽吸量在运行一段时间后会直线下降、振动、噪音加剧。

3、上述两种因素相互叠加造成恶性循环。结果就是蒸发热效能直线下降，而噪音振动直线上升，直至断轴事故频发。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种可以长效运作并且耗能低的高浓度有机废水处理系统及方法。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种高浓度有机废水处理系统，按有机废水流向依次包括废水预热组、列管蒸发器、刮板式蒸发器和喷雾蒸发器；

所述列管蒸发器产生的二次蒸气通过蒸气管道与刮板式蒸发器连接，所述蒸气管道上设有风机和加热器。

高浓度有机废水的污染物特征是三高：高盐份、高COD、高氨氮或高硬度，核心是高COD。这种COD基本上是常规的物化生化高级氧化手段所不能降解的。因为废水进入RO浓缩系统之前，基本上都已使用上述方法。能降解的COD已基本去除达90％以上，而不能去除的10％在进入RO膜系统后又浓缩20倍以上，继而在蒸发器内又被再浓缩10倍至上百倍。在蒸发器浓缩过程中，废水的特性就发生了质的变化：

1、蒸发后期产生大量泡沫，使废水中二氧化硅、盐份、有机物、硬度物随着二次蒸汽在离心压缩机叶片上粘附成垢，久而久之累积，破坏了高速旋转叶轮动平衡，产生振动、噪音、断轴事故。

2、大多数有机物都有不同程度的络合倾向，产生阻垢剂作用，使得通常的软化反应不能去除废水中的钙、镁、钡、锶等物质。于是在蒸发后期便结垢在蒸发传热管壁上。

3、这些高浓度COD有机物，有部分是不能结晶析出的，也不能被氧化分解，只能被浓缩成粘性膏类糊状黑色浆料。它的流动性极差，仅靠蒸发器循环泵大流量冲刷，收效甚微，于是就在传热管上粘附挂壁，结成韧垢。

4、这些COD有机物是阻碍晶体长大的，蒸发后期废水中氯化钠、硫酸钠等无机盐会饱和结晶并长大成粗粒，从废水中析出。但高浓度有机物环境下，这些晶粒不能正常长大。反而被这些有机物相互粘附成晶疤硬块，结垢在传热管壁上。由于这些晶疤粘壁、硬垢存在，蒸发器管壁传热效能就会直线下降，使系统蒸发产能及吨水蒸发电耗上升。