[发明专利]一种从铜钒渣中回收铜的方法在审
| 申请号： | 201910520152.7 | 申请日： | 2019-06-17 |
| 公开（公告）号： | CN110284003A | 公开（公告）日： | 2019-09-27 |
| 发明（设计）人： | 柳云龙;袁红霞;罗启顺;秦剑;颜豪威;陈云;顾晓明 | 申请（专利权）人： | 四川江铜稀土有限责任公司 |
| 主分类号： | C22B7/04 | 分类号： | C22B7/04;C22B1/00;C22B3/04;C22B15/00;C01G3/10 |
| 代理公司： | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人： | 邓亚君 |
| 地址： | 615600 四川省凉*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 氯化钠 铜钒 过滤 氯化钾 氯化铜溶液 氢氧化铜 铜氯化物 回收铜 硫酸铜 经济利益最大化 次氯酸钠溶液 氯化钾水溶液 氢氧化钠溶液 海绵钛生产 氯气 高效利用 固体废物 环境友好 加热搅拌 晶体洗涤 冷却结晶 四氯化钛 有效促进 有效回收 氯化 高沸点 冷凝器 铜元素 冷凝 熔融 尾渣 硫酸 回收率 精制 废弃物 沉淀 回收 | ||
1.一种从铜钒渣中回收铜的方法，其特征在于，其包括如下步骤：
氯化：将铜钒渣加入熔融的NaCl-KCl熔盐中，通入氯气进行氯化，氯化后混合气体进入冷凝器冷凝，高沸点成份留在NaCl-KCl熔盐中，得到含铜氯化物；
氧化浸出：向含铜氯化物中加入NaOCl溶液和水，搅拌、过滤取滤液，得到CuCl2溶液；
碱洗脱氯：向CuCl2溶液中加入NaOH溶液，搅拌，过滤取沉淀，得到Cu(OH)2沉淀；
酸浸：向Cu(OH)2沉淀中加入硫酸，加热并搅拌进行反应；过滤取滤液，滤液冷却结晶，晶体经洗涤、干燥，得到CuSO4·5H2O。
2.根据权利要求1所述的从铜钒渣中回收铜的方法，其特征在于，NaCl-KCl熔盐中NaCl的含量为30-80wt％，铜钒渣与NaCl-KCl熔盐的质量比为1-10:100。
3.根据权利要求2所述的从铜钒渣中回收铜的方法，其特征在于，氯气的用量为100-300L/kg，氯化时间为20-120min。
4.根据权利要求1所述的从铜钒渣中回收铜的方法，其特征在于，氧化浸出时，先将含铜氯化物冷却至常温，按照含铜氯化物与水的比例为1:2-5(kg：L)向含铜氯化物中加水，然后在搅拌条件下，匀速加入饱和NaOCl溶液至溶液pH为2-4，并维持该pH反应0.5-2h，过滤得到CuCl2溶液和沉淀；回收沉淀作为铁合金生产的添加剂。
5.根据权利要求1所述的从铜钒渣中回收铜的方法，其特征在于，碱洗脱氯时，在搅拌条件下加入饱和NaOH溶液至溶液pH为6-10，并维持该pH反应0.5-2h，过滤取沉淀得到Cu(OH)2沉淀初品。
6.根据权利要求5所述的从铜钒渣中回收铜的方法，其特征在于，Cu(OH)2沉淀初品用清水洗涤后得到Cu(OH)2沉淀和含氯化钠和氯化钾的水溶液，回收该水溶液用于热电厂软化水的阳离子交换树脂的再生。
7.根据权利要求1所述的从铜钒渣中回收铜的方法，其特征在于，采用工业硫酸对Cu(OH)2沉淀进行酸浸，Cu(OH)2沉淀与工业硫酸的摩尔比为1:1-2。
8.根据权利要求7所述的从铜钒渣中回收铜的方法，其特征在于，酸浸的温度为80-100℃，时间为0.5-2h；酸浸后趁热过滤，取滤液得到CuSO4溶液，CuSO4溶液冷却至15℃以下结晶，过滤，得到结晶母液和晶体，结晶冲洗后分别收集晶体和冲洗液，晶体干燥得到CuSO4·5H2O。
9.根据权利要求8所述的从铜钒渣中回收铜的方法，其特征在于，合并结晶母液和冲洗液得到浆化液，浆化液用于碱洗脱氯中得到的Cu(OH)2沉淀酸浸之前的浆化。
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