[发明专利]一种冷压榨耦合低温粉碎制备速溶高纤椰子粉的方法

说明书

本发明公开了一种冷压榨耦合低温粉碎制备速溶高纤椰子粉的方法，涉及食品加工贮藏技术领域。本发明采用低温干燥‑冷压榨脱脂‑液氮超低温冷冻粉碎的耦合工艺，包括将真空冷冻干燥椰蓉经低温粉碎成粒径为40目以下的粉状物；采用德国KOMET冷榨机压榨2～4次，单头处理量为6～8kg/h。可将冷榨饼的含油降至6.5％。经冷榨所得椰蓉饼粕采用液氮粉碎设备进行超微粉碎。本发明方法不仅能得到高品质的椰子油，而且无毒、无害，环保、无污染、非热加工、整个加工过程在低温状态下进行，油料中组分不氧化，粕中蛋白不变性，且最大程度地保留了饼粕中有效成分的生物活性，且安全性高，显著提高了提取效率、产率与产品品质。

技术领域

本发明涉及食品加工贮藏技术领域，具体涉及一种冷压榨耦合低温粉碎制备速溶高纤椰子粉的方法。

背景技术

椰子(Cocos nucifera L.)是棕榈科植物椰子树的果实，目前在全球90多个热带国家都有种植。椰子是海南的象征，具有重要的经济价值。椰子的营养价值很高，现代医学研究表明，椰汁及椰肉中含有蛋白质、糖类、油脂类、维生素类、钙、磷、铁等微量元素及矿物质，是药食两用的佳品。椰子是含油率高的油料，干燥椰蓉中能达到60％以上，如果直接经过低温粉碎，因含有较高的油脂而导致椰子粉在常温下为粘稠的糊状，不仅影响椰子粉存放，还会影响椰子粉的食用。而通过溶剂法萃取油脂，又会导致椰子粉含有油脂少而失去了原有的椰子香味。

液氮低温粉碎技术是在20世纪50年代末随着液氮大量生产而形成的一门高新技术。近年来，液氮低温粉碎在食品加工中开始应用，采用液氮低温粉碎食品可以得到微细粉末，并且挥发成分不会损失，也不会由于发热而使食品变味、营养成分下降。目前液氮粉碎已开始应用于中药材、抗生素、甲壳素等的加工中。

液氮超低温冷冻粉碎技术是利用物料在玻璃化相变点下的“低温脆性”，即物料随着温度的降低，其硬度和脆性增加，而塑性及韧性降低，利用冷媒使物料低温冷冻到玻璃化转变温度或脆化温度以下，用很小的力将其粉碎。在食品和农产品快速降温过程中，会造成内部各部位不均匀的收缩而产生内应力，在此应力的作用下，物料内部薄弱部位产生微裂纹并导致内部组织的结合力降低。在外部较小作用力就使内部裂纹迅速扩大而破碎。冷冻粉碎具有可最大程度保持物料的色、香、味及有效营养成分的结构等，提高人体对各种营养成分和微量元素的吸收；可以获得更细的粉末；在动力消耗等条件相同时，超低温粉碎的处理能力显著高于常温粉碎；可使物料的流动性得到很大改善。因此，液氮超低温冷冻粉碎技术符合目前人们追求“绿色食品”的要求，在食品加工行业将有很好的应用前景。

物理冷榨是一种“绿色环保”的制油工艺，其完全采用物理机械式的低温制油方式，可最大限度的保存油料中原有的营养成分，并且冷榨后的油料不需进一步的精炼，可减少化工原料的消耗和减少各种废料对环境的污染。另外，由于冷榨省去了高温蒸炒的前处理工序，原料中的油体还是以分散状分布于原料的未变形蛋白质细胞中，因此冷榨的出油率较热榨低。

基于上述理由，提出本申请。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种冷压榨耦合低温粉碎制备速溶高纤椰子粉的方法，采用低温干燥-冷压榨脱脂-液氮超低温冷冻粉碎工艺，可最大程度保持椰肉营养与活性成分，且本发明方法工艺简单，是一种非热制备高纤椰子粉的新型方法。

为了实现本发明的上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种冷压榨耦合低温粉碎制备速溶高纤椰子粉的方法，包括如下步骤：

(1)将新鲜椰肉原料进行预处理，粉碎至过40目筛；

(2)将经预处理椰肉进行多次冷榨脱脂，减少椰肉中油脂含量并得到冷榨椰蓉饼粕；

(3)将步骤(2)得到的冷榨椰蓉饼粕经液氮超低温冷冻，在冷冻状态下在低温粉碎机内进行粉碎，得到超微椰子粉；