[发明专利]一种超声波强化污酸中除砷和氯的方法

说明书

本发明涉及一种超声波强化污酸中除砷和氯的方法，首先只是利用自主研发的超声波装置对污酸进行超声波强化处理一定的时间，生成沉淀，进行固液分离，获得过滤后的滤液I以及滤饼I，滤液I中砷含量大大降低；然后再向滤液I加入金属铜粉和硫酸盐溶液，搅拌并用超声波强化一定时间，进行固液分离，得到滤液II以及滤饼II，有效去除了污酸中的氯离子。根据本发明提供的除砷和氯方法，避免了石灰渣的生成，且有效的去除掉了污酸中的砷和氯杂质离子，处理后的酸可以进行回用到工段中，同时减少了对环境的污染；同时避免污酸整体溶液温度的增加，降低生产过程能耗，大大提高了经济效益和环境效益。

技术领域

本发明涉及湿法冶金领域，特别涉及一种超声波强化处理污酸溶液中砷和氯的方法。

背景技术

污酸是有色冶炼及硫酸工业烟气制酸过程中产生的一种稀硫酸溶液，通常含有汞、砷、镉、铜、铅、锌等有毒有害物质且含量高于普通的工业废水，不能直接排放，须对污酸进行有效处理除去砷、氯等有害物质，以达到排放或回收再利用污酸的目的。

对于砷杂质的去除，目前铅铜锌冶炼企业主要采用末端处理方式，具体采用石灰法、石灰中和铁盐法、硫化法、吸附和离子交换法进行污酸处理。

中国专利CN105417767A，公开了一种从硫酸污酸废水中去除砷的方法，通过先用碳酸钙中和硫酸污酸废水，得到沉淀，然后再用硫酸铁或聚合硫酸铁絮凝沉淀，从而除去砷杂质。该专利虽然除砷效率较高，但是生成大量石膏渣，工艺复杂，处理成本高，对环境污染大。

对于氯杂质的去除，目前我国铅锌冶炼对氯的处理方法有硫酸银沉淀法、铈盐法、针铁矿法等，其中，硫酸银除氯方法除氯效果好，操作简单，但银盐价格贵，银再生回收率第，生产成本高；其他的除氯方法除氯效率较低(80％左右)，或者工艺处理复杂。

铜渣除氯法的氯离子除去率80％以上，该方法的优点是铜渣原料来源方便简单。缺点是当氯含量较高时，存在铜渣量大以及大量铜渣引入到污酸中造成污酸再处理困难的问题。

当前污酸处理工艺存在如下问题：处理的直接成本高、资源浪费严重、工艺操作复杂；产生的石膏渣处理费用高；企业自身酸耗量和水耗量大；除氯效率低，工艺复杂等。目前急需一种方法来解决以上问题。

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种采用超声波强化污酸中除砷和氯的方法，其工艺简单，易于实施、能够降低能耗、减少资源浪费、避免了石膏渣的生成，除砷除氯效率高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明人进行了锐意研究，提供了一种超声波强化污酸中除砷和氯的方法，具体包括：将污酸任选进行搅拌，然后加超声波强化反应，超声波强化反应一定时间，析出固体，最后进行固液分离，获得过滤后的滤液I以及滤饼I，滤液I中砷含量大大降低；然后再向滤液I加入金属粉末和硫酸盐溶液，搅拌并用超声波强化一定时间，进行过滤，得到滤液II以及滤饼II，有效去除了污酸中的氯离子。根据本发明提供的除砷和氯方法，避免了石灰渣的生成，且有效的去除掉了污酸中的砷和氯杂质离子，处理后的酸可以进行回用到工段中，同时减少了对环境的污染；同时避免污酸整体溶液温度的增加，降低生产过程能耗；大大提高了经济效益和环境效益，从而完成本发明。

本发明的目的在于提供以下技术方案：

(1)本发明提供一种污酸中除砷和氯的方法，该方法包括采用超声波对污酸进行除砷。

(2)根据上述(1)所述的方法，该方法包括以下步骤：

步骤1，将污酸进行超声波强化反应，得到固液混合物；

步骤2，将步骤1的固液混合物进行固液分离，得到滤液I和滤饼I。

(3)根据上述(2)所述的方法，

步骤1中，所述超声波功率为60W～160W，超声时间为10～60min；