[发明专利]复合材料连接件及其制造方法

权利要求书

1.一种用于预制夹心保温墙体的复合材料连接件，其设置于预制夹心保温墙体的内叶混凝土墙板、保温层和外叶混凝土墙板中，其特征在于：

所述连接件包括套管和复合材料连接件本体；

所述套管通过注塑成型套置在所述连接件本体上；

所述套管设有第一端和第二端；所述第一端设置有限位板；所述第二端设置有底板；所述底板设置为用于导向且防止连接件从墙体的保温层中拔出的底板；

所述套管上的位于所述限位板和所述底板之间的部分设置有若干定位防滑螺纹筋。

2.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于：所述连接件本体的截面为类三角形，所述连接件本体的两端均设置有锚固用凹槽。

3.根据权利要求2所述的连接件，其特征在于：所述凹槽为“√”型结构。

4.根据权利要求2所述的连接件，其特征在于：所述凹槽的顶端与所述连接件本体的端部之间距离为5～8mm。

5.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于：所述连接件本体为纤维增强复合材料连接件本体，所述套管为塑料套管。

6.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于：所述限位板为圆形限位板，所述底板为导向防拔出锥形底板；所述底板的直径小于所述限位板的直径，且所述底板的直径与所述定位防滑螺纹筋的外边缘以连接件本体的轴线为圆心形成的圆的对应直径相当。

7.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于：所述限位板与所述连接件本体的轴线呈垂直布置，所述底板采用双层设计，所述定位防滑螺纹筋为双向多点螺旋布置结构。

8.一种制造如权利要求1～7任一项所述连接件的方法，其特征在于包括如下步骤：

通过注射拉挤工艺制作连接件本体；

通过注塑成型工艺将熔融的塑料注塑在所述连接件本体周围以形成套管；

待熔融的塑料冷却后，得到连接件本体外周套置套管的复合材料连接件。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：制作所述连接件本体包括如下步骤：

根据所述连接件本体的截面形状设计相应的注射拉挤模具及工装；其中，所述注射拉挤模采用单孔注射，通过纤维排布孔板和注射拉挤模具实现复合材料的纤维定向排布，通过注射机实现胶液的精准配比注射浸渍。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：所述纤维排布孔板采用多层梯度对位孔板，复合材料的各纤维间依序排布。