[发明专利]加热管管长精度提升设备

说明书

本发明涉及加热管生产技术领域，具体涉及一种加热管管长精度提升设备。包括上料部分；上料部分包括第一长度测量传感器组与辅助传送轮组；传送部分包括水平的上料传送带，传送带入口端连接辅助传送轮组，出口端连接辅助送料轮组；辊压部分包括动态辊压装置，动态辊压装置水平两端分别设有第二长度测量传感器组和第三长度测量传感器组；控制部分与上料部分、传送部分与辊压部分相连；第一长度测量传感器组、第二长度测量传感器组和第三长度测量传感器组与PLC相连。本发明在辊压的出口就解决了管长问题。

技术领域

本发明涉及加热管生产技术领域，具体涉及一种加热管管长精度提升设备。

背景技术

加热管能把电能转化成热能。当电流通过加热管中的电阻丝时，产生热能。通常加热管使用金属外壳，在管内中心沿轴向放置电阻丝，在管壁和电阻丝间隙灌入电工级氧化镁粉，并压实密封，然后折弯压制。它可以对空气、液体和金属进行加热。它有结构简单、对恶劣环境有良好的适应性、热效率高、使用寿命长、安装方便、安全可靠等优点。其中，加热管在灌装入电工级氧化镁粉后，需要使用辊压机对其进行压实。但是，使用辊压机压实加热管后，加热管管长的公差一般为正负加热管管长的百分之一。实际生产中，为了方便后道工序中的加热管折弯，一般会采取以下三种工序中的一种来保证管长：1、测量管长，挑管分类。2、拉伸加热管，使其长度在公差范围内；3、车去加热管超出公差的部分。显然，这三种方法的生产效率低，需要浪费大量人工去控制加热管管长。本发明可安装在加热管辊压机之后，对辊压机生产出来的加热管加工，并提高加热管的管长精度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种加热管管长精度提升设备。

为解决上述技术问题，本发明采用的解决方案是：

提供一种加热管管长精度提升设备，包括上料部分、传送部分、辊压部分和控制部分；

上料部分包括第一长度测量传感器组与辅助传送轮组；

传送部分包括水平的上料传送带，传送带入口端连接辅助传送轮组，出口端连接辅助送料轮组；

辊压部分包括动态辊压装置，动态辊压装置水平两端分别设有第二长度测量传感器组和第三长度测量传感器组；

控制部分与上料部分、传送部分与辊压部分相连，包括控制面板与电控箱；

第一长度测量传感器组、第二长度测量传感器组和第三长度测量传感器组与PLC相连。

作为一种改进，第一长度测量传感器组、第二长度测量传感器组和第三长度测量传感器组结构相同，均包括两端的接近感应传感器和中间的编码器传感器。

作为一种改进，动态辊压装置包括上下两个轮轴可动态调节的辊轮。

作为一种改进，动态辊压装置通过液压油缸供能。

作为一种改进，控制面板包含开关、按钮和触摸屏。

作为一种改进，辊压部分后端设有出料部分，包括卸料装置。

与现有技术相比，本发明的技术效果是：

与现有人工挑管分类、拉伸加热管和车去加热管超出公差部分这三种解决方案相比，本发明为直接加在辊压机之后，这可以省去以上提到的三种解决方案中的任意一种。如果使用三种解决方案中的任意一种，都不可避免地需要进行搬移物料、相对应的生产工序和再次搬移物料。而本发明在辊压的出口就解决了管长问题。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是本发明动态辊压部分的局部示意图。