[发明专利]合成树脂片材图案切割装置

说明书

本发明的合成树脂片材图案切割装置包括：框架部件，其用来设置和支撑多个结构；开卷辊，其用来将卷成卷绕状态的合成树脂加工对象片材卷开供应；卷绕辊，其用来将形成图案的合成树脂加工对象片材卷绕；保护片材开卷辊，其用来将保护片材卷开供应；保护片材卷绕辊，其用来卷绕保护片材；模具设置部，其设置在所述框架部件上；圆筒部，其在所述模具设置部上滚动；圆筒部支撑部件，其用来设置所述圆筒部；圆筒驱动部件，其与所述圆筒部结合使所述圆筒部旋转。本发明既能提升被切割的图案的尺寸精密度，又能防止片材的不必要浪费；将由模具部的反作用力由框架的上部和下部共同支撑而防止发生冲击力，防止灰尘等异物粘到齿轮上，延长装置的使用寿命。

技术领域

本发明涉及用于电气电子配件的合成树脂片材图案切割装置，具体是，既能提升切割的图案尺寸精密度又能增加生产产量和延长装置使用寿命的图案切割装置。

背景技术

目前随着LCD(Liquid Crystal Display)、OLED(Organic Light EmittingDiodes)、PDP(Plasma Display Panel),EPD(Electrophoretic Display)等显示装置的发展，对显示装置的薄型化和轻量化的要求也日益加大。

用于显示装置的遮盖基板是通常使用厚度极薄、柔软性较好的薄型玻璃基板或聚合物薄膜基板等柔性基板。

以聚合物薄膜形成的柔性基板是为了存放和运输上的便利，由制造商以卷成卷的形态供应，卷在卷筒上的材料是再被卷开到其它卷筒的同时被移送的过程中被加工。

目前利用合成树脂材料薄膜的生产工艺在电气电子领域或化学等领域得以开发并被积极应用。

例如利用柔性薄膜的印刷电路板或薄膜型太阳能电池或薄膜型半导体等薄膜型材料的连续生产工艺可以实现批量生产和价格低廉化，因而受到较大关注。

现有的合成树脂片材图案切割装置的大致结构是，如图1所示，先从开卷辊1100卷开的板材1110经过设有模具的模具部1150卷到卷绕辊1200。

所述模具部1150上设有具备按切割图案将片材切割的切割刃的模具，由圆筒1300接触到该上面加压，给所述模具的切割刃上加压片材，进而在片材上形成规定的切割图案。

如上所述的过程是所述圆筒1300在图1中从左侧向右侧移动(滚动)而执行一次，再从右侧向左侧移动而执行一次，最终所述圆筒1300在模具部上往复滚动，进而在片材上形成切割图案。

所述圆筒1300的两端部上设有小齿轮1310，形成切割装置骨架的框架上设有与所述小齿轮1310联动的齿条齿轮1500。由驱动电机1410产生的旋转力通过齿轮1420传递到所述小齿轮1310，进而所述圆筒1300通过与所述齿条齿轮1500的联动旋转而在所述模具部1150上移动。

如上所述的现有技术的切割装置中，使所述圆筒1300旋转的小齿轮1310和齿条齿轮1500在装置的框架上部被朝向上方地设置，因此长期运行时，所述小齿轮1310和齿条齿轮1500上会粘到灰尘等异物。

而且由片材1100作用的反力全部由设置在所述齿条齿轮1500上面的多个结构即所述小齿轮1310和与其结合的圆筒1300以及多个驱动部1400承受。

这种问题最终会形成使齿轮维修周期变短的因素，是所述小齿轮1310和齿条齿轮1500之间联动运行时产生冲击力的因素。

如上所述的冲击力最终会减少设置在模具上的切割刃的使用寿命，降低被切割的图案的尺寸精密度。

如图1(a)所示，所述圆筒1300向右侧移动，在模具部1150上滚动，进而在片材1100上形成切割图案，然后所述圆筒1300如图1(b)所示，在位于模具部1150右侧的状态下向左侧滚动并试图从模具部1150上经过时，已形成图案的状态的片材部分1170位于所述圆筒1300的右侧。