[发明专利]一种玻璃棉的制备方法及玻璃棉有效

专利信息
申请号: 201910401987.0 申请日: 2019-05-14
公开(公告)号: CN109942199B 公开(公告)日: 2021-11-16
发明(设计)人: 靳胜利 申请(专利权)人: 四会市振华玻璃制品有限公司
主分类号: C03C13/00 分类号: C03C13/00;C03C6/00;C03C25/14;C03C25/465;C03C25/42;D04H1/4218;D04H1/60
代理公司: 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 代理人: 胡海国
地址: 526200 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 玻璃棉 制备 方法
【说明书】:

发明提供了一种玻璃棉的制备方法及玻璃棉。玻璃棉的制备方法,包括以下步骤:将玻璃棉原料加热融化,然后用离心喷吹法将所述玻璃棉原料纤维化得到玻璃纤维;在所述玻璃纤维的表面喷吹熔融状态的粘结剂,得到丝状材料;所述粘结剂包括酚醛树脂、硅微粉和锆英砂;将所述丝状材料集棉后进行热固化,然后冷却、切割得到所述玻璃棉。一种玻璃棉,由所述的制备方法制得。本申请提供的制备方法制得的玻璃棉,耐温效果更好、硬度更高、更环保。

技术领域

本发明涉及玻璃棉领域,具体而言,涉及一种玻璃棉的制备方法及玻璃棉。

背景技术

玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别,是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化,形成棉状的材料,化学成分属玻璃类,是一种无机质纤维。具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定。

现有的生产方法成本较高,且得到的成品玻璃棉硬度较低、耐温性较差,而且不环保。

有鉴于此,特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种玻璃棉的制备方法,工艺简单易操作,制得的玻璃棉耐温性能好、硬度高,绿色环保。

本发明的第二目的在于提供一种玻璃棉,由所述制备方法制得。

为了实现本发明的上述目的,特采用以下技术方案:

一种玻璃棉的制备方法,包括以下步骤:

将玻璃棉原料加热融化,然后用离心喷吹法将所述玻璃棉原料纤维化得到玻璃纤维;

在所述玻璃纤维的表面喷吹熔融状态的粘结剂,得到丝状材料;所述粘结剂包括酚醛树脂、硅微粉和锆英砂;

将所述丝状材料集棉后进行热固化,然后冷却、切割得到所述玻璃棉。

在酚醛树脂中加入硅微粉和锆英砂,替代部分酚醛树脂,可以降低生产成本,同时使得产品更加环保。熔融的粘结剂喷吹到玻璃纤维的表面,在硅微粉和锆英砂参与下,可以更好的融入玻璃纤维的内部,更好的发挥粘结作用,进而提升玻璃棉的耐温性能和硬度30%以上。

优选地,所述玻璃棉原料,以重量份数计,包括:玻璃80-95份、纯碱5-10份、氧化钙1-3份、氧化钠1-3份、氧化镁1-5份、六硝基合钴酸钾钠0.5-2份。

在原料中加入氧化物和纯碱、六硝基合钴酸钾钠,可以改善玻璃原料在制备成纤维时的内部结构,提升纤维的耐温性能和强度。

更加优选地,所述玻璃棉原料,以重量份数计,还包括:MgAl2O40.5-1份、MnFe2O40.3-0.5份、ZnFe2O40.1-0.3份、NiFe2O41-2份、FeMnCuO40.1-0.5份。

加入上述氧化物,能够改善氧化钙、氧化钠、氧化镁等氧化物之间的匹配度,进一步提升耐温性能和强度。

优选地,所述粘结剂,以重量份数计,包括:酚醛树脂80-90份、硅微粉5-10份和锆英砂5-10份。

对用量的优选,可以进一步提升粘结剂的效果。

更加优选地,所述粘结剂,以重量份数计,还包括:壳聚糖5-15份。

壳聚糖的加入可以优化硅微粉和锆英砂与酚醛树脂的匹配,更好的在玻璃纤维的内部和表面进行分布,改善硅微粉和锆英砂的加入所带来的负面影响。

优选地,所述硅微粉的粒径为400-600目。

优选地,所述粘结剂的用量为所述玻璃纤维总质量的5-10%。

控制粘结剂的使用量,既能控制成本,又能保证集棉效果,保证耐温性能和强度。

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