[发明专利]制造包括砂金石装饰覆层的钟表组件的方法在审
| 申请号: | 201910359023.4 | 申请日: | 2019-04-30 |
| 公开(公告)号: | CN110442008A | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
| 发明(设计)人: | C·麦吉尔;G·基斯林 | 申请(专利权)人: | 奥米加股份有限公司 |
| 主分类号: | G04B37/22 | 分类号: | G04B37/22;G04B29/02;G04B17/06;G04B19/12;G04B19/26;B44C5/00 |
| 代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 彭立兵;林柏楠 |
| 地址: | 瑞士*** | 国省代码: | 瑞士;CH |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 颗粒状粉末 钟表组件 碎块 装饰覆层 组装件 沉积 表盘 彩色玻璃 研磨 玻璃料 铜晶体 釉质层 月相盘 表圈 炉中 熔融 制造 冷却 取出 散布 引入 覆盖 | ||
1.制造部分由砂金石形成的钟表组件的方法,其特征在于下列步骤:
A)提供至少一个砂金石碎块,其由含有散布在彩色玻璃料中的铜晶体的彩色玻璃料形成;
B)在步骤A)之后,研磨所述至少一个砂金石碎块以获得颗粒状粉末;
C)由具有比所述彩色玻璃料高的熔融温度的材料制造载体,这一载体具有至少一个意在接收装饰覆层的表面;
D)在步骤B)和C)之后,将至少一部分所述颗粒状粉末沉积在所述载体表面上;
E)在步骤D)之后,将带有沉积在所述表面上的颗粒状粉末的载体引入炉并熔融这种颗粒状粉末以在从炉中取出由此获得的组装件并使所述组装件冷却后获得覆盖所述载体表面并形成装饰覆层的由砂金石制成的釉质层。
2.根据权利要求1的制造钟表组件的方法,其特征在于在步骤B)和D)之间,将所述至少一部分颗粒状粉末与液体混合,所述步骤D)存在于将所述混合物施加到所述载体表面上。
3.根据权利要求2的制造钟表组件的方法,其特征在于在所述步骤E)之前在干燥炉中进行将沉积在所述表面上的所述混合物干燥的步骤。
4.根据前述权利要求任一项的制造钟表组件的方法,将步骤D)和E)的序列重复几次,以使所述装饰覆层由多个互相叠加沉积的砂金石制釉质层形成。
5.根据权利要求1至3任一项的制造钟表组件的方法,其特征在于所述颗粒状砂金石粉末由大多具有50微米至200微米的较大尺寸的砂金石粒构成。
6.根据权利要求1至3任一项的制造钟表组件的方法,其特征在于在沉积一个或多个由砂金石制成的釉质层后,将助熔剂沉积在所述一个或多个釉质层上并烧制形成所述装饰覆层的透明顶层。
7.根据权利要求1至3任一项的制造钟表组件的方法,其特征在于进行抛光所述装饰覆层的最终步骤。
8.根据权利要求1至3任一项的制造钟表组件的方法,其特征在于所述载体是金属。
9.根据权利要求1至3任一项的制造钟表组件的方法,其特征在于所述钟表组件是表壳的一部分,尤其是表圈。
10.根据权利要求1至3任一项的制造钟表组件的方法,其特征在于所述钟表组件是钟表机芯的一部分,尤其是夹板或摆轮。
11.根据权利要求1至3任一项的制造钟表组件的方法,其特征在于所述钟表组件是显示元件,尤其是表盘或月相指示盘。
12.根据权利要求11的制造钟表组件的方法,其特征在于所述内边缘和所述外边缘构成在步骤D)和E)的至少第一序列的过程中沉积在所述表面上的所述颗粒状粉末的侧面止挡。
13.根据权利要求12的制造钟表组件的方法,其特征在于所述载体具有至少一个在所述表面内的浮雕的纹饰,所述纹饰构成在步骤D)和E)的至少所述第一序列的过程中沉积在所述表面上的所述颗粒状粉末的侧面止挡,所述纹饰最终与所述装饰覆层齐平。
14.根据权利要求11的制造钟表组件的方法,其特征在于所述钟表组件是具有至少部分由所述装饰覆层的上表面划定的凸面上表面的表盘。
15.根据权利要求11的制造钟表组件的方法,其特征在于在与意在接收所述装饰覆层的所述表面相反的面上,在所述载体的表面上进行上釉工艺,所述上釉工艺形成反面釉质以保持所述载体的初始形状。
16.根据权利要求11的制造钟表组件的方法,其特征在于所述装饰覆层具有200至300微米(200-300μm)的厚度。
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