[发明专利]一种白刚玉镀氧化钛的工艺在审

专利信息
申请号: 201910357990.7 申请日: 2019-04-30
公开(公告)号: CN109942286A 公开(公告)日: 2019-06-28
发明(设计)人: 赵树松 申请(专利权)人: 山东磐石刚玉有限公司
主分类号: C04B35/10 分类号: C04B35/10;C04B35/628;C09K3/14
代理公司: 青岛致嘉知识产权代理事务所(普通合伙) 37236 代理人: 单虎
地址: 255000 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 白刚玉 氧化钛 干洗 磨具 白刚玉磨料 混合物料 手提电动工具 磨料 复合粘结剂 氧化剂介质 切割工件 切削效率 使用寿命 磨料球 耐用度 备料 磁选 电烙 手感 煅烧 冷却 切割 烧伤 震动 生产
【说明书】:

发明公开了一种白刚玉镀氧化钛的工艺,包括以下步骤:备料:准备白刚玉原料;干洗:将白刚玉原料进行干洗;将干洗后的白刚玉原料与复合粘结剂、电烙氧化剂介质混合搅拌均匀,得混合物料;将混合物料进行干燥、煅烧、再经冷却、磁选筛分即可。本发明的有益效果为:本发明所述一种白刚玉镀氧化钛的工艺所得到的白刚玉磨料、与普通磨料球磨韧性相比,磨韧性提高了20%‑40%增加了磨具的使用寿命;本发明所述白刚玉镀氧化钛工艺得到的白刚玉磨料生产的磨具在切割工件时,可做到完全不烧伤工件提高了切削效率,与普通磨料对比:其切割速度提高了25%‑40%、所生产的磨具耐用度提高了35%以上,且在使用手提电动工具时,由本发明所述白刚玉制成的磨具手感好,无震动。

技术领域

本发明涉及刚玉磨料技术领域,具体涉及一种白刚玉镀氧化钛的工艺。

背景技术

白刚玉是人造磨料的一种,三氧化二铝的含量在99%以上,并含有少量氧化铁、氧化硅等成分,呈白色,其质地致密、硬度高、粒形成尖角状,适用于制造陶瓷、树脂团结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等,还可用于制造高级耐火材料。该产品经过长期生产实践,带来了多次产业革新,目前在各种刚玉生产加工过程中,制造企业均在探索将刚玉进行镀衣作业,即将具有更多特性物质通过高温烧结等工艺手段,使其附着在刚玉的表面,进而提高白刚玉产品的使用寿命及使用性能,但关于如何在白刚玉表面进行镀衣的相关工艺介绍还比较少。

发明内容

本发明的目的是提供一种白刚玉镀氧化钛的工艺,使所生产的白刚玉在硬度、韧性、亲水性、磨削效率及耐用度上有大幅度提高。

一种白刚玉镀氧化钛的工艺,包括以下步骤:

(1)备料:准备白刚玉原料;

(2)干洗:将白刚玉原料进行干洗;干洗为用高压风机风吹,把白刚玉原料表面的粉尘和杂质清除干净;

(3)将干洗后的白刚玉原料与复合粘结剂、电烙氧化剂介质混合搅拌均匀,得混合物料;混合搅拌均匀至白刚玉原料的外表面均匀地覆一层电烙氧化剂介质;

(4)将混合物料进行干燥、煅烧、再经冷却、磁选筛分即可。在冷却过程中可先采用冷却筛对磨料进行初步冷却,然后在自然冷却至室温;磁选筛分除去含铁或者铁合金杂质。

进一步地,步骤(1)中,所述白刚玉原料的颗粒直径为0.125-2.36mm。

进一步地,步骤(3)中,向干洗后的白刚玉原料中加入湿润剂,并混合搅拌均匀,再与复合粘结剂、电烙氧化剂介质混合。

进一步地,所述湿润剂为水、糊精或水玻璃。

进一步地,步骤(3)中,所述白刚玉原料、复合粘结剂、电烙氧化剂介质的重量比为:100-120:2:1。

进一步地,步骤(3)中,所述复合粘结剂由下述重量分数的原料组成:长石60-65份、粘土20-30份、硼玻璃8-13份。

进一步地,步骤(3)中,所述复合粘结剂由下述重量分数的原料组成:长石63份、粘土26份、硼玻璃11份。

长石是地表岩石最重要的造岩矿物,长石是长石族矿物的总称,是一类常见的含钙、钠和钾的铝硅酸盐类造岩矿物。长石主要用于制造陶瓷、搪瓷、玻璃原料、磨料磨具等。

粘土是含沙粒很少、有粘性的土壤、水分不容易从中通过才具有较好的可塑性。一般的粘土都由硅酸盐矿物在地球表面风化后形成,一般在原地风化,颗粒较大而成分接近原来的石块,其成分主要为氧化硅与氧化铝,色白而耐火,为配制瓷土之主要原料。粘土矿物用水湿润后具有可塑性,在较小压力下可以变形并能长久保持原状,而且比表面积大,颗粒上带有负电性,因此有很好的物理吸附性和表面化学活性,具有与其他阳离子交换的能力。

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  • 本发明公开了一种氧化铝研磨球的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:1)制作氧化铝球种子:纯度为99.99%‑99.995%、粒度D50为0.8‑1.0μm的氧化铝粉,筛分,团球,团球过程中加入胶溶液,控制水分在15‑30%,待出现球形时进行筛分,控制尺寸为0.25‑0.35mm,得到氧化铝球种子;2)制作生球:步骤1)得到的氧化铝球种子团球长球,继续筛氧化铝粉加入并喷洒胶溶液,控制水分为18‑30%,筛分压实得到密度达到1.35‑1.45g/ml的球作为成品生球待用;3)煅烧:将成品生球经过遴选,进行1620℃‑1650℃煅烧,得到真实密度为3.8‑4.0g/cm3,纯度为>99.99%,磨耗<5g/kg作为氧化铝研磨球成品。本发明可降低生产高纯氧化铝粉纳米化的成本;使用过程中氧化铝球的损耗较低,产品质量稳定。
  • 一种氧化锌基复合导电陶瓷的制备方法-201910505706.6
  • 魏炎梅 - 魏炎梅
  • 2019-06-12 - 2019-10-08 - C04B35/10
  • 本发明公开了一种氧化锌基复合导电陶瓷的制备方法,属于无机导电材料技术领域。按重量份数计,依次称取:70~90份氧化铝,2~8份氧化钙,20~30份氧化硅,25~32份添加剂和40~60份粘结剂,将氧化铝与氧化钙混合,并加入氧化硅和添加剂,混合球磨后,得混合料,将混合料与粘结剂混合,造粒,得坯料,将坯料注模,并干压成型,得预处理坯料,将预处理坯料高温烧结后,脱膜,即得氧化锌基复合导电陶瓷。本发明所得氧化锌基复合导电陶瓷具有优异的导电性能。
  • 以热解碳为界面相的莫来石纤维增强氧化铝陶瓷及其制备方法-201910582643.4
  • 刘福田;耿广仁;程之强;周长灵;王开宇;杨芳红 - 济南大学
  • 2019-07-01 - 2019-09-20 - C04B35/10
  • 本发明属于纤维增强氧化物陶瓷基复合材料领域,具体提供一种使用化学气相沉积法和溶胶‑凝胶法制备的以热解碳(PyC)为界面相的莫来石纤维编织预制体增强氧化铝陶瓷基复合材料及其制备方法。本发明的以热解碳为界面相的莫来石纤维增强氧化铝陶瓷,包括:基体、增强体以及设置于所述增强体表面的热解碳界面相。其中,所述基体为氧化铝,所述增强体为三维编织莫来石纤维预制体,所述界面相为热解碳(PyC)。所述界面相由在所述莫来石纤维表面沉积的PyC构成。本发明提供的以PyC为界面相的莫来石纤维增强氧化铝陶瓷,可以提高氧化铝陶瓷的断裂韧性,解决传统氧化铝陶瓷材料韧性差、容易发生脆性断裂的问题,同时还可以提高氧化铝陶瓷材料的损伤容限等,材料性能优异,能满足航空航天等领域对材料力学性能的需求。
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