[发明专利]一种铝板表面处理方法

说明书

本发明涉及金属表面处理领域，具体涉及一种铝板表面处理方法。包括以下步骤：将铝板置于温度为60～70℃的水中进行浸泡处理4～5min；将浸泡好的铝板加入丙酮和碱的混合溶液中进行超声清洗，在所述混合溶液中，丙酮的含量为90～95％，超声清洗的温度为60～70℃；将超声清洗完成的铝板用20～25℃的清水冲洗干净，接着放入金属清洗剂中进行清洗，再用20～25℃的清水进行冲洗，后使用干净的软布擦拭铝板表面水渍；将步骤擦干的铝板在50～60℃下烘干。本发明碱液可以去除铝板表面的杂质，同时，碱作为催化剂催化丙酮生成双丙酮醇，双丙酮醇降低铝板表面油污的粘性，清洗后的铝板表面非常光亮，防腐蚀。

技术领域

本发明涉及金属表面处理领域，具体涉及一种铝板表面处理方法。

背景技术

铝及铝合金是当前用途十分广泛、最经济适用的材料之一，当前铝的产量和用量仅次于钢，成为人类应用的第二大金属，而且铝的资源十分丰富，铝的矿藏储量约占地壳构成物质的8％以上。在电池生产技术领域，对铝板的洁净度要求较高，使用前需要对铝板的表面进行处理，需清洗干净且毫无杂质，而现有的铝板很多达不到上述要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种铝板表面处理方法，用热水浸泡的铝板经丙酮和碱的混合溶液中进行超声清洗后，降低铝板表面油污的粘性，加速对铝板表面高粘度油污的快速清洗。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种铝板表面处理方法，包括以下步骤：

步骤1、将铝板置于温度为60～70℃的水中进行浸泡处理4～5min；

步骤2、将步骤1浸泡好的铝板加入丙酮和碱的混合溶液中进行超声清洗，在所述混合溶液中，丙酮的含量为90～95％，超声清洗的温度为60～70℃；

步骤3、将步骤2超声清洗完成的铝板用20～25℃的清水冲洗干净，接着放入金属清洗剂中进行清洗，再用20～25℃的清水进行冲洗，后使用干净的软布擦拭铝板表面水渍；

步骤4、将步骤3擦干的铝板在50～60℃下烘干。

本发明的有益效果在于：本发明先用热水浸泡铝板去油脂，再将铝板放入丙酮和碱的混合溶液进行超声清洗，碱液可以去除铝板表面的杂质，同时，碱作为催化剂催化丙酮生成双丙酮醇，双丙酮醇降低铝板表面油污的粘性，加速对铝板表面高粘度油污的快速清洗，最后在使用金属清洗剂进一步去除油污，除油时间在20min以内，且清洗后的铝板表面非常光亮，在1年之内不产生腐蚀。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。

本发明最关键的构思在于：碱液可以去除铝板表面的杂质，同时，碱作为催化剂催化丙酮生成双丙酮醇，双丙酮醇降低铝板表面油污的粘性，加速对铝板表面高粘度油污的快速清洗。

本发明提供一种铝板表面处理方法，包括以下步骤：

步骤1、将铝板置于温度为60～70℃的水中进行浸泡处理4～5min；

步骤2、将步骤1浸泡好的铝板加入丙酮和碱的混合溶液中进行超声清洗，在所述混合溶液中，丙酮的含量为90～95％，超声清洗的温度为60～70℃；

步骤3、将步骤2超声清洗完成的铝板用20～25℃的清水冲洗干净，接着放入金属清洗剂中进行清洗，再用20～25℃的清水进行冲洗，后使用干净的软布擦拭铝板表面水渍；

步骤4、将步骤3擦干的铝板在50～60℃下烘干。