[发明专利]一种矿山尾矿制造的腔体材料

说明书

本发明公开了一种矿山尾矿制造的腔体材料，涉及腔体技术领域，所述腔体材料按重量百分比分为：尾矿50‑55％、生石灰15‑20％、水泥5‑10％、磷石膏1‑5％、纳米金刚石粉1‑3％、硅酸锆5‑10％、水60‑65％、添加剂0.1‑0.3％；本设计腔体采用矿山尾矿为主要成分，综合利用了堆积的矿山尾矿，解决了尾矿堆积对环境造成的污染问题，同时实现了矿山尾矿的充分利用，降低了水泥的使用量，节省生产成本，节能环保效果显著，具有较为明显的经济性，通过本发明腔体材料中添加的纳米金刚石粉，能够利用纳米金刚石的耐磨性及抗断裂性，有效提高该腔体的耐磨性、硬度及抗断裂韧性、延长腔体的使用寿命，通过添加的硅酸锆，使得该腔体具有耐高温性强且高温下无膨胀的特点。

技术领域

本发明涉及腔体技术领域，具体是一种矿山尾矿制造的腔体材料。

背景技术

随着经济的发展，对矿产品需求大幅度增加，矿业开发规模随之加大，产生的选矿尾矿数量将不断增加，加之许多可利用的金属矿品位日益降低，为了满足矿产品日益增长的需求，选矿规模越来越大，因此产生的选矿尾矿数量也将大量增加，而大量堆存的尾矿，给矿业、环境及经济等造成不少难题，目前，对尾矿的处理方法一般是作为矿山地下开采采空区的充填料，即水砂充填料或胶结充填的集料；或者有的直接在尾矿堆积场上覆土造田，种植农作物或植树造林。腔体指塑封模具中，在注塑成模时将由塑封料所填满，而包封住芯片，形成器件主体的模具的一些空间，一个塑封具有匹配的上腔体及下腔体。

但是，现有技术中的腔体中不含有尾矿成分，不能实现矿山尾矿的综合利用，易造成环境污染，节能环保效果较差，同时传统腔体耐磨性及抗断裂性较差，使用寿命较低，且腔体的耐高温性能较差，易出现受热膨胀的现象，同时传统腔体不具有发泡剂，其保温、隔热性能较差。因此，本领域技术人员提供了一种矿山尾矿制造的腔体材料，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿山尾矿制造的腔体材料，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的腔体中不含有尾矿成分，不能实现矿山尾矿的综合利用，易造成环境污染，节能环保效果较差，同时传统腔体耐磨性及抗断裂性较差，使用寿命较低，且腔体的耐高温性能较差，易出现受热膨胀的现象，同时传统腔体不具有发泡剂，其保温、隔热性能较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿山尾矿制造的腔体材料，所述腔体材料按重量百分比分为：尾矿50-55％、生石灰15-20％、水泥5-10％、磷石膏1-5％、纳米金刚石粉1-3％、硅酸锆5-10％、水60-65％、添加剂0.1-0.3％；

所述添加剂按重量百分比分为：发泡剂0.03-0.06％、稳定剂0.02-0.05％、缓释剂0.01-0.03％、减水剂0.01-0.02％。

作为本发明进一步的方案：所述尾矿中包含重量配比如下的各组分：石英40-60％、氧化镁大于8％、粘土小于6％，方解石15-20％、长石小于3％、白云石3-5％、高岭石5-12％、二长花岗岩5-10％、重晶石0.8-1.5％、萤石0.3-0.5％。

作为本发明再进一步的方案：所述高岭石也可以为叶腊石或滑石中的任意一种。

作为本发明再进一步的方案：所述高岭石还可以为高岭石与叶腊石或滑石的混合物。

作为本发明再进一步的方案：所述石英也可以选用玉髓，优选为石英。

作为本发明再进一步的方案：所述石英还可以选用石英与玉髓的混合物。

作为本发明再进一步的方案：所述二长花岗岩也可以选用黑云母花岗岩或二长花岗岩与黑云母花岗岩的混合物。

作为本发明再进一步的方案：所述发泡剂中包含重量配比如下的各组分：超细铝粉30-50％、石油醚10-30％、二氯二氟甲烷5-10％、碳酸氢钠5-10％、碳酸铵8-10％、氢氧化镁15-20％。