[发明专利]高硅瓷质仿古砖及其生产方法在审

专利信息
申请号: 201910300787.6 申请日: 2019-04-15
公开(公告)号: CN109942288A 公开(公告)日: 2019-06-28
发明(设计)人: 梁桐灿;曾凡平;蔡三良;高效东;梁耀龙;丁英美 申请(专利权)人: 广东宏宇新型材料有限公司
主分类号: C04B35/18 分类号: C04B35/18;C04B35/622;C04B41/89;C03C8/00
代理公司: 佛山市南海智维专利代理有限公司 44225 代理人: 梁国杰
地址: 511533 广东省清远*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 仿古砖 高硅瓷质 坯体 烧成 石粉 配方 原料重量百分比 重量百分比 内在品质 坯体原料 烧成工艺 使用性能 釉料配方 配比为 添加量 大龙 高铝 长石 生产 优化 矛盾
【说明书】:

发明公开一种高硅瓷质仿古砖及其生产方法,其坯体原料的重量百分比的配比为:大龙石粉10%、烟岭钾砂20%、关前泥17%、龙山砂28%、灰长石5%、雄达石粉20%,辅料的添加量为原料重量百分比的1.5~2.5%,其一次烧成温度为1202℃,烧成周期为60~65分钟。本发明通过坯体配方的优化以及与之相对应釉料配方的优化并结合烧成工艺,从而获得产品的外观质量、内在品质及使用性能都不低于现生产的高铝坯体配方的优质仿古砖,解决了原料因特殊要求而获得困难的矛盾。

技术领域

本发明涉及瓷砖技术领域,具体是指采用高硅原料生产的瓷砖。

背景技术

建陶行业使用的矿物原料(如:高岭土、黑泥、球粘土、铝土矿、长石等) 中主要成分为氧化硅,其次为氧化铝。考虑到氧化铝含量对瓷砖性能的重要影响,行业内常以原料中氧化铝含量的高低来判断原料是否为优质原料。自改革开放以来,随着国内经济的快速发展,建陶行业的飞速扩张,导致优质的矿物原料日益匮乏,这从优质原料的价格日趋攀高即可体现。比如高岭土的价格从2009年的561元/吨涨到最高峰时的708元/吨;铝土矿的价格从2017年的300元/吨涨到如今的465元/吨。瓷砖的生产原料的价格的增高,必然导致企业的生产成本的提高。同时建陶行业内产品同质化现象较为严重,价格战成为各个企业的重要销售模式,这必然导致建陶企业利润的进一步被压缩。更为重要的是,即使优质矿物原料的价格迅猛攀升,也会常常出现有价无市的现象。因此企业需要经常更换原料产地,导致配方的频繁变换而引起生产波动。虽然优质原料日益稀缺和昂贵,但是低品位的原料却无人问津,储量丰富,价格低廉。因此,如能在建陶行业大范围、大量的使用低品位矿物替代高品位矿物作为产品生产原料,必定能够在竞争激烈的市场抢占先机。

陶瓷砖的烧成是有液相参与的烧结过程,伴随着熔融、软化、收缩等一系列烧结现象的出现,因坯釉性能不同、烧结状态不同等导致砖形随之变化,当这种变化超过一定范围就出现砖坯变形的情况,导致瓷砖的合格率的下降。从瓷砖配方角度来说,坯体的主要成分是氧化硅及氧化铝。氧化硅含量高会提高制品的脆性,对烧成过程不利,容易造成翘曲,通常发生这种情况,则应增加氧化铝含量。一般来说,一定温度下坯料配方中氧化铝含量应尽量高,这对瓷质砖的变形,尤其是对后期变形有非常大的影响。较高含量的氧化铝可以增加坯体内莫来石晶相量,进而增加产品力学性能,还可以提高体系烧成时高温液相粘度、拓宽熔融范围,有利于烧成。在实际生产中,大部分仿古砖的吸水率都控制在0.1%以下。当氧化铝含量低于18%时,坯体高温强度较低,在烧成过程中容易发生变形,在实际生产中,大多数厂家的仿古砖的氧化铝含量会超过20%。这是因为坯体中氧化铝自身熔点高,以及高温下生成莫来石晶相能起到骨架作用,可以有效避免砖坯在高温下支撑不足而发生变形。

随着社会的经济发展和人们的生活水平的提高,陶瓷砖需求量也随之水涨船高,生产陶瓷砖的矿物原料的开采量也日益增加,导致高品位的矿物原料日渐稀缺。同时,由于环保政策的收紧,对矿山的开采增加了诸多限制,也导致矿物原料价格日渐攀高,甚至是有价无市。针对这一情况,申请人企业利用自身的经验和技术优势,成立相关技术攻关小组,研发以高硅低品位的原料作为陶瓷砖的生产原料。

发明内容

本发明要解决的技术问题是以高硅低品位的陶瓷原料生产的陶瓷砖及其生产方法。

为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种高硅瓷质仿古砖,其坯体原料的重量百分比的配比为:大龙石粉10%、烟岭钾砂20%、关前泥17%、龙山砂28%、灰长石5%、雄达石粉20%,辅料的添加量为原料重量百分比的1.5~2.5%,其中

大龙石粉化学成分的重量百分比的配比为:SiO276.29%、Al2O314.01%、Fe2O30.45%、TiO20.12%、CaO0.53%、MgO0.17%、K2O3.14%、Na2O2.86%、烧失2.43%,

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  • 2018-08-21 - 2018-11-23 - C04B35/18
  • 本发明涉及一种高性能建筑复合陶瓷材料及其制备方法,属于陶瓷制作技术领域。包括由以下原料制备而成:花岗岩粉料、石英、方解石、氧化锌、陶瓷粘土、瓷砂、碳酸钡、腐植酸钠、硝酸铝、硝酸镍、烧结助剂、聚乙二醇、起泡剂、外加胶凝剂。本发明采用透辉石加入后形成的钙长石相,对粘土与长石相形成的共熔体相进行粘度改善以利于发泡,无需较为复杂的成型工艺,制备出价格远远高于陶瓷的制品,实现了更大产出效益的工艺线,因而具有更大的经济效益;于此同时该法制备的泡沫陶瓷和采用工业废弃物制备的泡沫陶瓷相比,具有更高的气孔率、更高抗压强度、更为合理的气孔尺寸分布,制品具有较大应用前景。
  • 一种防止硅莫砖掉砖的微膨胀火泥的配制-201810559898.4
  • 徐金福;仝超;章武英;辛治庚 - 安徽芜湖海螺建筑安装工程有限责任公司
  • 2018-06-02 - 2018-11-06 - C04B35/18
  • 本发明公开了一种防止硅莫砖掉砖的微膨胀火泥的配制,其特征在于:所述的防止硅莫砖掉砖的微膨胀火泥的配制按照重量份计如下:高铝熟料细粉10‑15份、碳化硅细粉14‑18份、软质粘土粉16‑20份、蓝晶石粉40‑55份、添加剂20‑25份制得微膨胀火泥,所述的添加剂为磷酸或磷酸二氢铝固体。本发明的有益效果:由于采用在现场施工表明:火泥流动性良好,施工方便,砌筑顺利。通过砌筑实践及回转窑使用考验,微膨胀火泥以其流动性好,施工性能优良,粘结强度高。避免了抽签、掉砖红窑施工的发生。每避免一次掉砖红窑,避免经济损失近100万元。过渡带硅莫砖周期达2年以上。
  • 多功效净水陶瓷材料及其制备方法和应用-201810805590.3
  • 陈佳 - 天津嘉宝艾依琳科技发展有限公司
  • 2018-07-20 - 2018-11-02 - C04B35/18
  • 本发明属于制氢新材料技术领域,具体涉及一种多功效净水陶瓷材料及其制备方法和应用。所述的多功效净水陶瓷材料原料为:基材组分30‑50份、富氢组分20‑40份、抗菌组分2‑5份和粘结剂3‑10份;其中,基材组分由电气石、水元石、麦饭石、氧化钙和沸石制成;富氢组分由金属镁粉、氧化镁粉、KDF合金粉末和三维石墨烯制成;抗菌组分由远红外陶瓷粉、纳米氧化锌、氧化钛和纳米二氧化锆制成;粘结剂为高纯蒸馏水、羧丙基纤维素和膨润土。本发明的多功效净水陶瓷材料,将其加入水中时,不但可以制氢,还可以储氢,能够显著增加水中的氢含量。本发明同时提供其制备方法和应用,工艺简单、易于实现,应用到净水器、净水壶和水杯等产品中。
  • 低导热率耐高温陶瓷纤维材料的制备方法-201810762348.2
  • 邱泽坚;邱嵘熙;张茗贵 - 佛山市高捷工业炉有限公司
  • 2018-07-12 - 2018-10-30 - C04B35/18
  • 本发明公开了低导热率耐高温陶瓷纤维材料的制备方法,方法包括:将硅酸铝、硫酸镁、玻璃纤维、硼化钛以及碳化硅加入至球磨机中,球磨;然后加入至高混机中,混合,得到混料a;将混料a加入至水中,同时加入吸附剂、结合剂以及发泡剂,进行搅拌,得到混料b;将混料b通过静电纺丝法,对该陶瓷原料组合液进行纺丝,从而获得纺丝纤维;将纺丝纤维放置在真空干燥箱中,干燥;将干燥后的纺丝纤维放入至高温烧结炉中,进行烧结,得到陶瓷纤维材料。本方法制备的陶瓷纤维材料,将其应用于工业熔炉的隔热层,其具有非常低的导热率,隔热性能优异,且可以应用在温度较高的环境中。
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