[发明专利]一种压延机压辊内部冷却装置在审

专利信息
申请号: 201910296344.4 申请日: 2019-04-13
公开(公告)号: CN109942178A 公开(公告)日: 2019-06-28
发明(设计)人: 王云;翟宇晨;唐超;张云辉 申请(专利权)人: 安徽盛世新能源材料科技有限公司
主分类号: C03B13/16 分类号: C03B13/16
代理公司: 北京成实知识产权代理有限公司 11724 代理人: 夏敏
地址: 233002 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 储水罐 冷却 压辊本体 压辊 水泵 内部冷却装置 压延机 转轴 连通 冷却用水 冷却装置 内部设置 循环利用 冷却罐 冷却水 散水孔 输水管 一次性 固接 气管 蒸汽 自来水 体内 伸出
【说明书】:

发明涉及冷却装置领域,尤其涉及一种压延机压辊内部冷却装置。包括压辊本体,所述压辊本体内部设置有冷却灌,所述冷却罐两端通过转轴与压辊本体连接,所述冷却灌上开设有若干个散水孔;所述转轴一端从压辊本体内伸出固接储水罐,所述储水罐通过气管与压辊本体连通,所述储水罐外侧固设有用于将储水罐内的水泵送至冷却灌的水泵,所述水泵通过输水管与冷却灌连通。本发明通过在压辊上设置储水罐和冷却灌,实现冷却用水的循环利用,并利用冷却产生的蒸汽对冷却水进行降温,克服了使用自来水一次性降温会造成大量浪费,不宜采用的问题。

技术领域

本发明涉及冷却装置领域,尤其涉及一种压延机压辊内部冷却装置。

背景技术

玻璃烧制完成后,需要使用压辊碾压成型,并且在碾压的同时,在压辊内注水对玻璃进行降温,使流经辊间的玻璃液迅速冷却,由液态变成可塑性状态,然而刚刚烧制完成的玻璃温度极高,压辊内的冷却水温度升高会降低冷却效果,而使用自来水一次性降温会造成大量浪费,不宜采用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压延机压辊内部冷却装置,以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:

设计一种压延机压辊内部冷却装置,包括压辊本体,

所述压辊本体内部设置有冷却灌,所述冷却罐两端通过转轴与压辊本体连接,所述冷却灌上开设有若干个散水孔;

所述转轴一端从压辊本体内伸出固接储水罐,所述储水罐通过气管与压辊本体连通,所述储水罐外侧固设有用于将储水罐内的水泵送至冷却灌的水泵,所述水泵通过输水管与冷却灌连通。

优选的,所述储水罐内壁为不锈钢材质。

优选的,所述储水罐外壁固设有若干扇热片。

优选的,所述气管通过蒸汽管与蒸汽机的蒸汽输入端连接,所述蒸汽机的飞轮上安装有风扇叶片,所述风扇叶片所吹风向朝向储水罐。

优选的,所述冷却灌为铝合金材质。

优选的,所述散水孔边缘固设有若干橡胶挡片。

本发明的有益效果是:

本发明通过在压辊上设置储水罐和冷却灌,实现冷却用水的循环利用,并利用冷却产生的蒸汽对冷却水进行降温,克服了使用自来水一次性降温会造成大量浪费,不宜采用的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明图1的A部放大示意图;

附图标记:1-压辊本体;2-气管;3-蒸汽管;4-蒸汽机;5-飞轮;6-风扇叶片;7-转轴;8-输水管;9-水泵;10-扇热片;11-储水罐;12-散水孔;13-橡胶挡片;14-冷却灌。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

实施例1

如图1-2所示,一种压延机压辊内部冷却装置,包括压辊本体1,

压辊本体1内部设置有冷却灌14,冷却罐14两端通过转轴7与压辊本体1连接,冷却灌14上开设有若干个散水孔12;

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  • 一种倾斜滚轮传送组件(40),包括一个水平倾斜的滚轮(74),这个滚轮具有分别由第一和第二支撑件(64,66)支撑的相反末端,其中一个支撑件(64)具有一个惰轮轴承(80)并且另一个支撑件(66)具有一个驱动联接件(94),该驱动联接件提供该倾斜滚轮从一条水平支撑驱动轴线的旋转,以对正被传送的、热的向上凹的成形玻璃片G的上部部分Gu的下表面提供支撑。
  • 可拆卸式压延玻璃用过渡辊-201620535480.6
  • 章寅;冯影;陈见 - 中国建材国际工程集团有限公司
  • 2016-06-03 - 2016-11-09 - C03B13/16
  • 本实用新型提供一种可拆卸式压延玻璃用过渡辊,包括左轴头、辊体及右轴头,左轴头包括第一主动旋转部及第一从动旋转部,第一延伸部凸起设置,第一延伸部设置第一通孔,右轴头包括第二主动旋转部及第二从动旋转部,第二延伸部凸起设置,第二延伸部设置第二通孔,辊体一侧设置第三通孔,辊体另一侧设置第四通孔,第一螺杆穿过第一通孔及第三通孔并与其螺纹连接,第二螺杆穿过第二通孔及第四通孔并于其螺纹连接。本实用新型结构简单、功能强大、操作方便,可批量生产,具有极高的商业价值。
  • 一种用于光伏压花玻璃生产用的压延辊-201610625862.2
  • 夏炜 - 合肥彩虹新能源有限公司
  • 2016-08-03 - 2016-10-12 - C03B13/16
  • 本发明公开了一种用于光伏压花玻璃生产用的压延辊,包括:压延辊体(2)、辊端件(3)、冷却水套(4),所述的辊端件(3)为两个,分别安装在压延辊体(2)上,所述的压延辊体(2)内部设有一个冷却水套(4),所述的冷却水套(4)中间设有一根进水管(1),通过本发明使用的一种新型压延辊,能够满足200吨拉引量下光伏压花玻璃的生产,具有表面温度一致性良好,解决上下压延辊温度差异大,解决在200吨拉引量下产品出现的“橘皮”状印迹的问题的一种用于光伏压花玻璃生产用的压延辊。
  • 新型结构大拉引量压延机-201520225897.8
  • 郭志宏;刘学;韩中琦 - 四平宏大液压机械制造有限公司
  • 2015-04-15 - 2015-11-11 - C03B13/16
  • 本实用新型属于新型结构大拉引量压延机。包括压延上、下辊,压延上、下辊包括压延辊主体,压延辊主体两侧采用滚动轴承式结构,压延辊两端连接压延辊进出水接头,压延上、下辊之间出口处采用传输辊结构,所述压延上、下辊的压延辊主体长度为大等于3000mm。压延辊内部设有两进两出或两进八出分水结构。由于本压延机的压延辊有效长度≥3000MM,使得拉引量增加,进而降低生产成本。“两进两出”或“两进八出”式水冷却结构,即两侧进水、两侧出水。压延辊内部同样采用四芯分水棒分隔四个腔结构。这种冷却装置可使压延辊内冷却水温度均匀、一致,压延辊的冷却强度增大。
  • 用于立体图像显示的玻璃光栅辊压成型生产办法-201510366246.5
  • 王文政;王自星 - 王文政;王自星
  • 2015-06-29 - 2015-10-07 - C03B13/16
  • 本发明涉及一种玻璃光栅辊压成型生产办法。一种用于立体图像显示的玻璃光栅辊压成型生产办法,实现步骤如下:1)制作条纹光栅模辊或圆点光栅模辊:在钢质辊筒表面加工具备立体成像光栅排列规律且满足玻璃立体光栅光学参数的条纹光栅或圆点光栅母模;2)与玻璃压延生产线组合,将所述条纹光栅或圆点光栅模辊装固在玻璃生产压延生产机台上;3)通过所述条纹光栅或圆点光栅模辊,连续滚动、压制在流动的、未固化定型的玻璃上,生产出用于立体图像显示用的玻璃光栅。采用本发明可以批量生产全质玻璃的宽幅面光栅材料,有效地克服了现有玻璃光栅制作办法生产幅面小、成本高,无法批量化、规模化生产的弊端,能够满足立体图像显示行业的发展需求。
  • 微晶玻璃生产线-201520377242.2
  • 魏高恒;高国良 - 辽宁红山玉科技有限公司
  • 2015-06-03 - 2015-09-16 - C03B13/16
  • 本实用新型公开了一种微晶玻璃生产线,其压延机上并排设置有上工作辊和下工作辊,上工作辊和下工作辊的轴线平行设置且处于同一平面,下工作辊为等直径的圆辊,上工作辊沿轴向自中部向两端部呈线性收缩状,该上工作辊自中部向两端部收缩段相对于该上工作辊的中部对称设置,且上工作辊两端部等直径且上工作辊中部的直径大于该上工作辊两端部的直径。该微晶玻璃生产线在压延时,可有效防止由于供料道两侧的温度与中部的温度存在一个梯度差,以及由于原料受到在供料道行走方向的影响,所造成的板材中部薄两边厚,确保了板材的平整度。从而,减少了后续整平抛光处理的工作量,还节约了原材料,降低了生产成本。
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