[发明专利]一种四氢呋喃回收系统在审
| 申请号: | 201910247980.8 | 申请日: | 2019-03-29 |
| 公开(公告)号: | CN109821267A | 公开(公告)日: | 2019-05-31 |
| 发明(设计)人: | 曾庆;张跃胜 | 申请(专利权)人: | 扬州惠通化工科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B01D3/14 | 分类号: | B01D3/14;B01D3/38;B01D3/32;C07D307/08 |
| 代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 任利国 |
| 地址: | 225009 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 换热器 精馏塔 汽提塔 底部出口 管程出口 管程入口 回收系统 四氢呋喃 粗品罐 空冷器 废水处理装置 顶部排气口 顶部出口 减少设备 壳程出口 壳程入口 热媒入口 运行成本 污水COD 回流口 接收罐 收集罐 蒸汽管 壳程 废水 节约 收益 出口 投资 | ||
本发明涉及一种四氢呋喃回收系统,粗品罐的底部出口通过一号泵与一号换热器的管程入口相连,一号换热器的管程出口与一号精馏塔的中部入口相连,一号精馏塔的顶部出口依次经一号空冷器及一号收集罐与三号泵相连,三号泵的出口与二号换热器的壳程入口相连,二号换热器的壳程出口与二号精馏塔的入口相连,一号精馏塔的底部经废水接收罐、二号泵与三号换热器的管程入口相连,三号换热器的管程出口与汽提塔的上部入口相连,汽提塔的下部热媒入口与蒸汽管相连,汽提塔的底部出口经三号换热器的壳程与废水处理装置相连;汽提塔的顶部排气口经三号空冷器与粗品罐的回流口相连。该装置可以减少设备投资,降低污水COD,节约运行成本,增加产品收益。
技术领域
本发明涉及一种多元组分提纯的连续生产装置,尤其涉及一种四氢呋喃回收系统,属于精馏回收装置技术领域。
背景技术
1,4丁二醇(BDO)是一种基本的化工及精细化工原料,广泛用于生产工程塑料及纤维,如:聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、弹性纤维、四氢呋喃(THF)、聚四亚甲基乙二醇醚(PTMEG)和不饱和聚酯(UP)等。生产BDO的工艺路线有很多种,其中顺酐法生产BDO的工艺过程中,高温环境下会发生副反应生成四氢呋喃(THF)。这部分四氢呋喃的量比较大,具有明显的经济效益,需进行回收利用,大量THF回收的典型装置为三塔精馏。
公开号为CN 206198731U的四氢呋喃的精馏回收装置的流程如下:一、二号精馏塔下部分别配套有一、二号塔再沸器,粗品罐的底部出口与一号换热器的管程入口相连,一号换热器的管程出口与一号精馏塔的中部入口相连,一号精馏塔的底部排口经一号废水泵与废水处理装置相连,一号精馏塔的顶部出口依次与一号空冷器、一号收集罐和一号泵相连,一号泵的出口与二号换热器的壳程入口相连,二号换热器的壳程出口与二号精馏塔的中上部入口相连,二号精馏塔的底部出口与二号换热器的管程入口相连,一号精馏塔的下部还配套有一号塔辅助再沸器,二号精馏塔的顶部出口与一号塔辅助再沸器的壳程入口相连,一号塔辅助再沸器的壳程出口依次与二号收集罐和二号泵相连,二号泵的出口与一号换热器的壳程入口相连,一号换热器的壳程出口与一号精馏塔的中上部入口相连。该系统不会发生结垢堵塞的问题,回流平稳,能耗低,节约危化品处理成本。
公开号为CN 208250196U的四氢呋喃的脱低沸物回收装置的流程如下:粗品罐的底部出口与一号换热器的管程入口相连,一号换热器的管程出口与一号精馏塔的中部入口相连,一号精馏塔的底部排口经一号废水泵与废水处理装置相连;一号精馏塔的顶部出口依次与一号空冷器、一号收集罐和一号泵相连,一号泵的出口与二号换热器的壳程入口相连,二号换热器的壳程出口与二号精馏塔的中上部入口相连,二号精馏塔的底部出口与二号换热器的管程入口相连,二号精馏塔的顶部出口与空冷器的物料入口相连,空冷器的介质出口与二号收集罐及回流控制阀相连,二号收集罐的出口与一号换热器的壳程入口相连,一号换热器的壳程出口与一号精馏塔的中上部入口相连;回流控制阀的出口与二号精馏塔的上部入口相连;二号精馏塔的顶部出口还与氮气控制阀及尾气控制阀相连,氮气控制阀的入口与氮气罐的出口相连,尾气控制阀的出口与尾气处理系统相连。该系统将二号精馏塔的塔顶冷凝有水冷改为了空冷,也不会发生结垢堵塞换不了热的问题。
传统的系统存在如下问题:1.一号精馏塔设置两个再沸器,一次投资成本高。2.一号精馏塔精馏分离后的废水直接进废水处理装置,废水中THF含量高,COD高达2.5万~4万mg/L,废水处理装置的处理压力大,另外这部分四氢呋喃被浪费。3.一号精馏塔和三号精馏塔的二号空冷器需要使用大量的循环冷却水,以年产2000t/a四氢呋喃生产线为例,年需消耗循环冷却水250~300万m³;一般公用工程车间与THF回收装置有较大防火间距,循环水在公用工程车间,输送距离远,压降大,电机功率大,能耗高。4.一号精馏塔和三号精馏塔的压力控制都是通过氮气加压和尾气排放来控制,既浪费了大量的氮气,又跑逸了大量的四氢呋喃。5.产品单一生产,满足不了市场的变化。6.装置低排取样都是就地排放,污染环境且存在大量的浪费。7.轻组分脱除和重组分脱除都是就地释放在桶里,现场安全隐患太大。
发明内容
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