[发明专利]一种抗离析重混凝土及其制备方法有效
| 申请号: | 201910185903.4 | 申请日: | 2019-03-12 |
| 公开(公告)号: | CN109748556B | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
| 发明(设计)人: | 王成启;欧立新;汪来法 | 申请(专利权)人: | 中交上海三航科学研究院有限公司;中交第三航务工程局有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04 |
| 代理公司: | 上海百一领御专利代理事务所(普通合伙) 31243 | 代理人: | 王奎宇;甘章乖 |
| 地址: | 200032 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 离析 混凝土 及其 制备 方法 | ||
本申请公开了一种抗离析重混凝土及其制备方法,每立方米混凝土的原材料包括如下组分:硅酸盐水泥220~300kg,粒化高炉矿渣粉50~80kg,硅灰2~5kg,铁矿粉1800~2500kg,铁矿砂700~1000kg,铁矿石2000~2500kg,第一外加剂8~15kg,第二外加剂0.01~0.05kg,聚丙烯纤维0.5~1.5kg,拌合水150~160kg。制备方法,包括:将所述硅酸盐水泥、粒化高炉矿渣粉、硅灰、铁矿粉、铁矿砂和聚丙烯纤维加入到混凝土搅拌机中进行搅拌;再加入拌合水、第一外加剂和第二外加剂,继续搅拌;最后加入铁矿石搅拌均匀即可。本申请制备的重混凝土具有良好的抗离析性能,可进行泵送施工。
技术领域
本申请属于混凝土材料技术领域,具体涉及一种抗离析重混凝土及其制备方法。
背景技术
随着现代土木工程技术的不断发展,一些工程对混凝土性能提出特殊要求,对混凝土的表观密度等性能也提出了较高要求,需要采用重混凝土进行施工。重混凝土技术在防辐射混凝土工程、桥梁工程的混凝土结构配重、地下工程抗浮混凝土、海底管道配重混凝土、耐磨地坪以及水工抗冲磨混凝土等土木工程领域获得了应用,可满足特殊功能性技术的需要,显示出其独特的技术性能。
重混凝土的表观密度一般在2600kg/m3以上,需要采用密度较高的特殊骨料进行配制以及特殊施工工艺才可以实现。由于重混凝土的骨料密度大,混凝土易离析、混凝土坍落度损失大、泵送困难,需解决混凝土配制与施工性能等方面技术问题。因此,重混凝土需采取特定的配制技术,解决混凝土泵送施工难和振捣过程中骨料易离析等技术问题,以保证重混凝土的施工质量。
针对上述现有技术的缺点或不足,本申请的目的是提供一种抗离析重混凝土及其制备方法。
为解决上述技术问题,本申请具有如下构成:
一种抗离析重混凝土,每立方米重混凝土的原材料包括如下组分:
硅酸盐水泥220~300kg,
粒化高炉矿渣粉50~80kg,
硅灰2~5kg,
铁矿粉1800~2500kg,
铁矿砂700~1000kg,
铁矿石2000~2500kg,
第一外加剂8~15kg,
第二外加剂0.01~0.05kg,
聚丙烯纤维0.5~1.5kg,
拌合水150~160kg。
作为进一步地改进,所述硅酸盐水泥采用强度等级不低于42.5硅酸盐水泥;优选地,所述硅酸盐水泥为强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥。
作为进一步地改进,所述粒化高炉矿渣粉采用等级不低于S75粒化高炉矿渣粉,优选地,所述粒化高炉矿渣粉为等级为S95粒化高炉矿渣粉。本申请采用粒化高炉矿渣粉作为混凝土矿物掺合料,粒化高炉矿渣粉具有较高的活性,可提高重混凝土的后期强度,同时,粒化高炉矿渣粉具有良好的填充作用。
作为进一步地改进,所述硅灰的比表面积大于18000m2/kg,28天的活性指数大于95%。优选地,所述硅灰的比表面积大于18500m2/kg,28天的活性指数大于98%。其中,本申请采用硅灰作为混凝土矿物掺合料。
在本申请中,所述硅酸盐盐水泥、粒化高炉矿渣粉和硅灰组成凝胶材料。
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