[发明专利]一种利用高钛型高炉渣制备的钛镁防火门芯板及其制备方法在审
申请号: | 201910182439.3 | 申请日: | 2019-03-12 |
公开(公告)号: | CN109942271A | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 汪映兴;汪建民;尹文彪 | 申请(专利权)人: | 合沐佳成都新材料有限公司 |
主分类号: | C04B28/30 | 分类号: | C04B28/30;C04B38/10;C04B111/28;C04B111/40 |
代理公司: | 成都拓荒者知识产权代理有限公司 51254 | 代理人: | 邹广春 |
地址: | 611731 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钛镁 防火门芯板 制备 高钛 高炉渣 改性剂 工业固体废料 导热性能 环保压力 耐火性能 物理性能 原料组成 发泡剂 硫酸镁 氧化镁 重量份 粉料 | ||
1.一种利用高钛型高炉渣制备的钛镁防火门芯板,由以下按照重量份的原料组成:高钛型钛镁粉末50-70份,氧化镁20-30份,硫酸镁5-10份,PP纤维2-5份,改性剂1-3份,水50-60份,所述改性剂包括发泡剂。
2.根据权利要求1所述的利用高钛型高炉渣制备的钛镁防火门芯板,其特征在于,所述高钛型钛镁粉末是通过将高钛型高炉渣依次进行筛选、球磨和烘干后所制得。
3.根据权利要求1所述的利用高钛型高炉渣制备的钛镁防火门芯板,其特征在于,所述高钛型钛镁粉末的粒度为250-300目。
4.根据权利要求1-3任一项所述的利用高钛型高炉渣制备的钛镁防火门芯板,其特征在于,所述高钛型钛镁粉末的含水率低于8%。
5.根据权利要求1所述的利用高钛型高炉渣制备的钛镁防火门芯板,其特征在于,所述改性剂包括重量份为1份的发泡剂以及1份的减水剂。
6.根据权利要求5所述的利用高钛型高炉渣制备的钛镁防火门芯板,其特征在于,所述改性剂还包括重量份为0.5份的增粘剂,所述增粘剂为质量比为聚乙烯醇:盐酸:氢氧化钠:丙烯酰胺=80:1:1:10的混合物。
7.根据权利要求1所述的利用高钛型高炉渣制备的钛镁防火门芯板,其特征在于,由以下重量份的原料组成:高钛型钛镁粉末60份,氧化镁25份,硫酸镁10份,PP纤维3份,改性剂2份,所述改性剂包括发泡剂。
8.一种利用高钛型高炉渣制备钛镁防火门芯板的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、按照重量份分别称取高钛型钛镁粉末50-70份,氧化镁20-30份,硫酸镁5-10份,PP纤维2-5份,改性剂2份,水50-60份,所述改性剂包括发泡剂;
S2、将上述称取的高钛型钛镁粉末、氧化镁、硫酸镁以及PP纤维进行均匀混合;
S3、在步骤S2所得的混合料中依次加入水和改性剂进行均匀搅拌,得到混合浆料;
S4、将上述混合料浆浇注进模具中固化成型,脱模后,进行自然养护得到钛镁防火门芯板成品。
9.根据权利要求8所述的利用高钛型高炉渣制备钛镁防火门芯板的方法,其特征在于,所述步骤S1中的高钛型钛镁粉末是通过将高钛型高炉渣依次进行筛选、球磨和烘干后所制得。
10.根据权利要求9所述的利用高钛型高炉渣制备钛镁防火门芯板的方法,其特征在于,所述高钛型钛镁粉末经烘干后粒度为250-300目,含水率低于8%。
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