[发明专利]一种水泥土挤密桩填土夯实时间控制施工方法

说明书

本发明提供了一种水泥土挤密桩填土夯实时间控制施工方法，包括以下步骤：进行施工场地填平碾压平整；以隧道或路基中线为主轴线，通过测量放样确定多个待施工的挤密桩的中心点位置；将挤密打桩机对准其中一个待施工的挤密桩的中心点位置，利用挤密打桩机进行挤密桩成孔施工直至孔深达到设计深度，撤出挤密打桩机；采用锤夯机进行水泥土回填夯击，其中按照预定厚度逐层向挤密桩成孔内回填水泥土，对每层回填的水泥土均按照预定夯击时间进行夯击，直至回填夯击达到平整标高；将水泥土挤密桩的桩顶祛除削减至设计桩顶标高，以完成该水泥土挤密桩的施工；重复以上步骤直至完成全部水泥土挤密桩的施工。保证了施工质量，提高了施工效率。

技术领域

本发明涉及隧道施工技术领域，具体涉及一种水泥土挤密桩填土夯实时间控制施工方法。

背景技术

在隧道或路基施工的过程中，由于隧道或路基基地地层为砂质新黄土、具有湿陷性，需进行地基加固处理，通常通过设置挤密桩实现加固处理。在使用夯实机进行夯实形成挤密桩时，工人仅能凭借经验判断填料的厚度与夯实的次数，施工质量无法得到保障，现场技术人员无法准确把控地基加固的效果。

发明内容

本发明提供一种水泥土挤密桩填土夯实时间控制施工方法，能够更好地保证施工质量，提高施工效率，使得现场技术人员能够准确把控地基加固的效果。

本发明提供的水泥土挤密桩填土夯实时间控制施工方法，包括以下步骤：S1)进行施工场地填平碾压平整；S2)以隧道或路基中线为主轴线，通过测量放样确定多个待施工的挤密桩的中心点位置；S3)将挤密打桩机对准其中一个待施工的挤密桩的中心点位置，利用所述挤密打桩机进行挤密桩成孔施工直至孔深达到设计深度，撤出所述挤密打桩机；S4)采用锤夯机进行水泥土回填夯击，其中按照预定厚度逐层向所述挤密桩成孔内回填水泥土，对每层回填的水泥土均按照预定夯击时间进行夯击，直至回填夯击达到平整标高，以形成水泥土挤密桩，其中所述平整标高高于水泥土挤密桩的设计桩顶标高；S5)将所述水泥土挤密桩的桩顶祛除削减至所述设计桩顶标高，以完成该水泥土挤密桩的施工；S6)重复步骤S3)至S5)，直至完成全部水泥土挤密桩的施工。

优选地，所述步骤S2)中，多个待施工的挤密桩的中心点位置呈梅花形或方形布置。

优选地，所述挤密桩的桩径为φ40～60cm，相邻挤密桩的桩间距大于等于1.0m。

优选地，所述挤密打桩机为柴油锤灰土挤密打桩机。

优选地，步骤S4)中，通过控制逐层回填水泥土的回填时间来控制逐层回填水泥土的厚度。

优选地，步骤S4)中，所述平整标高高于所述设计桩顶标高0.5m。

优选地，所述步骤S5)还包括：将所述水泥土挤密桩的桩顶祛除削减至所述设计桩顶标高后，对所述水泥土挤密桩进行检测，所述检测包括桩径检测、桩身压实密度检测、桩间土挤密密度检测和单桩复合地基承载力检测。

优选地，所述桩身压实密度检测包括：每隔2m深度在所述桩身位置进行钻芯取样用于检测；所述桩间土挤密密度检测包括：每隔2m深度在所述桩间位置进行钻芯取样用于检测。

优选地，所述单桩复合地基承载力检测采用平板荷载试验方法执行。

本发明提供的水泥土挤密桩填土夯实时间控制施工方法，通过控制机械间歇式工作，控制每层回填水泥土的厚度，以及控制对每层回填的水泥土夯击的时间，能够控制形成的水泥土挤密桩的密度，更好的保证了施工的质量，提高了施工效率，使得现场技术人员能够准确把控地基加固的效果。

本发明实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明