[发明专利]离心式精纺方法和离心式细纱机

权利要求书

1.一种离心式精纺方法，其特征在于，具有如下步骤：

使具有开口部的罐旋转，并且将拉伸为规定细度的纱线卷绕于所述罐的内壁而形成纱饼；

经过所述开口部而在所述罐内配置筒管；

通过在所述罐的内壁中比所述纱饼的位于所述开口部侧的端部靠所述开口部侧的区域吹送压缩空气，将存在于所述区域的纱线部向所述罐外排出；以及

以排出至所述罐外的所述纱线部作为回卷起点部，将形成所述纱饼的纱线从所述罐的内壁向所述筒管回卷。

2.根据权利要求1所述的离心式精纺方法，其特征在于，

在形成所述纱饼时使所述罐以第一转速旋转，在吹送所述压缩空气时使所述罐以比所述第一转速低的第二转速旋转。

3.根据权利要求1或2所述的离心式精纺方法，其特征在于，

所述压缩空气的吹送角度相对于所述罐的内壁而偏向所述开口部侧为20度以上且60度以下。

4.根据权利要求1或2所述的离心式精纺方法，其特征在于，

具有如下步骤：在所述罐的内壁中比所述纱饼的卷绕结束侧的端部靠所述开口部侧的区域卷绕成为所述回卷起点部的所述纱线部。

5.根据权利要求1或2所述的离心式精纺方法，其特征在于，

成为所述回卷起点部的纱线部的纱线强度大于形成所述纱饼的纱线部的纱线强度。

6.根据权利要求1或2所述的离心式精纺方法，其特征在于，

在所述纱饼的形成中途产生了断纱的情况下，相对于所述罐的从所述纱线部由从断纱位置至所述纱饼的纱线卷绕在所述区域而形成的所述纱线部至所述开口部这部分内壁，在所述罐的中心轴线方向上错开位置地向多个位置吹送压缩空气，而将所述纱线部向所述罐外排出。

7.一种离心式细纱机，具备：

导纱管；

罐，其具有位于与所述导纱管相反一侧的开口部，供所述导纱管的局部从与所述开口部相反一侧插入；以及

筒管，其配置为在所述罐的中心轴线方向上与所述导纱管对置，并且从所述罐的所述开口部插入所述罐内，

通过所述导纱管和所述罐的动作将拉伸为规定细度的纱线卷绕于所述罐的内壁而形成纱饼，并且将形成所述纱饼的纱线从所述罐的内壁向所述筒管回卷，

所述离心式细纱机的特征在于，

具备空气喷嘴，所述空气喷嘴与所述筒管一起插入所述罐内，并朝向所述罐的内壁吹送压缩空气，

所述空气喷嘴通过在所述罐的内壁中比所述纱饼的位于所述开口部侧的端部靠所述开口部侧的区域吹送压缩空气，从而将存在于所述区域的纱线部向所述罐外排出。