[发明专利]连铸辊的表面处理方法在审
| 申请号： | 201910078244.4 | 申请日： | 2019-01-19 |
| 公开（公告）号： | CN110257818A | 公开（公告）日： | 2019-09-20 |
| 发明（设计）人： | 王彦敏 | 申请（专利权）人： | 天津北基新激光科技有限公司 |
| 主分类号： | C23C24/10 | 分类号： | C23C24/10;C23C8/24;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/40 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 301800 天津市宝坻*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 连铸辊 熔覆材料 金属表面处理技术 质量百分比 激光扫描 脱脂处理 熔覆层 辊面 熔覆 制备 | ||
1.一种连铸辊的表面处理方法，其中，包括：
对连铸辊的辊面进行脱脂处理；
制备熔覆材料，所述熔覆材料为粉末状，各组分按照质量百分比分别为：Ni：1.2-1.5％，Cr：13％，C：0.25％，Mn：1.2％，Si：0.5％，余量为Fe；
通过激光扫描将熔覆材料熔覆到连铸辊的辊面上，以形成熔覆层。
2.根据权利要求1所述的连铸辊的表面处理方法，其中，在进行熔覆之前，将所述连铸辊的辊面单边车削0.8-1.0mm。
3.根据权利要求1所述的连铸辊的表面处理方法，其中，得到的熔覆层的单边厚度为1.5mm。
4.根据权利要求1所述的连铸辊的表面处理方法，其中，激光扫描时的参数为：激光器的光斑为2×14mm的矩形光斑，扫描功率为2000-4000W，扫描速度为200-800mm/min。
5.根据权利要求1所述的连铸辊的表面处理方法，其中，在激光熔覆过程中，熔覆材料的粒度为135-325目。
6.根据权利要求1所述的连铸辊的表面处理方法，其中，形成的熔覆层的搭接率为10-50％。
7.根据权利要求1所述的连铸辊的表面处理方法，其中，在进行脱脂处理时，脱脂剂为有机溶剂。
8.根据权利要求1所述的连铸辊的表面处理方法，其中，在进行激光熔覆时，向熔池中通入氮气。
9.根据权利要求8所述的连铸辊的表面处理方法，其中，还包括向刚刚熔好后进入冷却状态的熔道通入氮气，以进行第二次氮化处理。
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