[发明专利]采用回旋钻机辅助沉井不排水下沉的施工方法

权利要求书

1.采用回旋钻机辅助沉井不排水下沉的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：沉井接高施工完成后，在每一纵列的沉井隔仓顶部轨道上布置至少一台台车，并将回旋钻机吊装至台车的横移小车上，同时将钻杆钻头分段吊运至沉井隔仓壁的挂架平台上；

S2：台车搭载回旋钻机移动至第一隔仓内壁的挂架平台处，将钻杆安装至回旋钻机上，然后回旋钻机在第一隔仓内钻进，直至达到预定的钻进深度；

S3：回旋钻机移动至第一隔仓挂架平台处，解除与钻杆之间的连接并移动至第二隔仓，重复步骤S2，完成第二隔仓的钻进，依次重复，完成所有单个隔仓的钻进；

S4：沉井下沉至预定位置后，拆除所有设备；

回旋钻机在单个隔仓内钻进的具体方法包括：

S21：台车搭载回旋钻机移动至单个隔仓内壁的挂架平台处，安装钻杆后运行至单个隔仓内的第一个施工作业点位，就位后锁紧台车及横移小车夹轨器并下放钻杆至设定位置；

S22：开启回旋钻机，操纵回旋钻机钻进；

S23：钻进至预定深度后暂停钻进，提升钻杆大于泥面标高；

S24：解开横移小车夹轨器，横移小车搭载回旋钻机行驶至同一横排的下一施工作业点位，到位后锁紧横移小车夹轨器，开启回旋钻机重复步骤S22～S24直至完成该横排所有施工作业点位的钻进；

S25：解开台车行走机构以及横移小车夹轨器，台车行驶至单个隔仓内下一纵列施工作业点位处，到位后锁紧台车及横移小车夹轨器并开启回旋钻机，重复步骤S21～S25，采用S型路线钻完单个隔仓内的所有施工作业点位。

2.如权利要求1所述的采用回旋钻机辅助沉井不排水下沉的施工方法，其特征在于，所述步骤S1中还包括在沉井隔仓的四个角处布置四个塔吊，沉井隔仓的部分单个隔仓内设置有钻杆和钻头，塔吊将单个隔仓内的钻杆和钻头吊装转运至另一单个隔仓的挂架平台上。

3.如权利要求2所述的采用回旋钻机辅助沉井不排水下沉的施工方法，其特征在于，塔吊将单个隔仓内的钻杆和钻头吊装转运至另一单个隔仓的挂架平台上，具体包括如下步骤：

步骤A：将沉井隔仓均分成四个矩形基础隔仓，其外侧顶点恰好对应一个塔吊，根据塔吊可起吊的基础隔仓内的每个单个隔仓内的钻头和钻杆的重量以及高度，将所述基础隔仓分为两个区域，分别为第一区域记为区域M和第二区域，区域M内的所有单个隔仓只在其中一个单个隔仓内设置一套钻杆和钻头，第二区域内的所有单个隔仓内均设置有钻杆和钻头；

步骤B：区域M钻进时，直接通过塔吊将钻杆和钻头从一个单个隔仓吊装转运至需要钻进的另一单个隔仓，然后与回旋钻机连接后再进行钻进，第二区域钻进时，直接通过回旋钻机的移动再连接相应单个隔仓内的钻杆进行钻进。

4.如权利要求3所述的采用回旋钻机辅助沉井不排水下沉的施工方法，其特征在于，所述第二区域包括两个区域，分别为区域N和区域P，区域N内的所有单个隔仓只在其中一个单个隔仓内设置一套钻杆和钻头，区域P内的所有单个隔仓内均设置有钻杆和钻头；区域N钻进时，将钻杆拆分为多个部分，分多次通过塔吊从一个单个隔仓吊装转运至需要钻进的另一单个隔仓，在另一单个隔仓内进行组装后，再与回旋钻机进行连接钻进，区域P钻进时，直接通过回旋钻机的移动再连接相应单个隔仓内的钻杆进行钻进。

5.如权利要求1所述的采用回旋钻机辅助沉井不排水下沉的施工方法，其特征在于，所述台车在每一纵列的沉井隔仓顶部轨道上对称布置两台，回旋钻机进行钻进时，每一纵列对称的两个单个隔仓同步进行。

6.如权利要求1所述的采用回旋钻机辅助沉井不排水下沉的施工方法，其特征在于，所述钻杆在底部的钻头上方设置有扩径机构，其包括：

固定套，其固定套设于钻杆的钻头上表面，所述固定套上还设置有定滑轮；

滑动套，其滑动套设于钻杆上且位于固定套的上方；

第一拉绳，其一端固定于滑动套上、另一端伸出沉井隔仓外；

第二拉绳，其一端固定于滑动套上、另一端依次穿过定滑轮和滑动套后再伸出沉井隔仓外，所述第一拉绳、第二拉绳和定滑轮均位于固定套和滑动套的同一侧；

一对铰接杆，其位于固定套和滑动套相对的另一侧，一对铰接杆的一端相互铰接且另一端分别铰接至固定套和滑动套上。