[实用新型]一种压铸模具定模自复位顶出装置有效
| 申请号: | 201822231937.6 | 申请日: | 2018-12-28 |
| 公开(公告)号: | CN210359191U | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
| 发明(设计)人: | 冼步云;吴昌淳;程立汉;焦日辉;赖财建;吴勇飞;吴昊 | 申请(专利权)人: | 肇庆鸿泰模具制造有限公司 |
| 主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22 |
| 代理公司: | 佛山市禾才知识产权代理有限公司 44379 | 代理人: | 资凯亮 |
| 地址: | 526114 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 压铸 模具 复位 装置 | ||
本实用新型公开了一种压铸模具定模自复位顶出装置,包括弹簧导杆、定模套板与定模框固定连接的定模推出镶件以及固定定模推出镶件的内六角螺钉和弹簧调节块,所述定模套板的内面上设置有槽口;所述槽口中安装着所述弹簧导杆和弹簧调节块;所述定模推出镶件与所述弹簧调节块之间设置有弹簧:且所述弹簧的内部设置有弹簧导杆。该新型经验证能有效解决局部碰穿位置的粘定模和局部气孔问题,定模预顶出,动作可靠,结构精巧,维护简单,可以有效的提高铸件质量和提高产品合格率。
技术领域
本实用新型属于压铸模具技术领域,具体涉及一种压铸模具定模自复位顶出装置。
背景技术
在压铸模具的压铸生产过程中,产品随着动模一起离开定模,然后再被顶出机构从动模里推出,从而整体上完全脱离模具。由于产品包紧力大的一侧不容易脱模,因此,当没有侧向抽芯等特殊情况时,一般将产品中包紧力较大的一侧设计在模具的动模方向,将产品中包紧力较小的一侧设计在模具的定模方向,让包紧力小的一侧先从定模中脱出,然后再利用顶出机构,将包紧力较大的一侧从动模中脱出。但是有时候产品定模方向局部抱紧力过大,会使得产品粘在定模,如果出侧面抽芯又会增加分型线。综上所述,所以我设计了一种压铸模具定模自复位顶出装置。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种压铸模具定模自复位顶出装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种压铸模具定模自复位顶出装置,包括弹簧导杆、定模套板与定模框固定连接的定模推出镶件以及固定定模推出镶件的内六角螺钉和弹簧调节块,所述定模套板的内面上设置有槽口;所述槽口中安装着所述弹簧导杆和弹簧调节块;所述定模推出镶件与所述弹簧调节块之间设置有弹簧:且所述弹簧的内部设置有弹簧导杆:所述弹簧导杆为通过内六角螺钉固定于所述定模套板的槽口中;所述定模推出镶件的另一端上连接有动模镶件;并且所述动模镶件的另一端为套设在动模套板内面上。
作为本实用新型的进一步优化方案,此机构通过弹簧的弹力推出定模推出镶件让产品在开模时受力顶出,合模时定模推出镶件与动模镶件对碰在压铸机的合模力作用下实现复位。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述定模套板的局部位置设置冷料槽来实现局部排气机构,可以显著提高铸件的内部质量。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述弹簧为耐高温重载荷弹簧。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述定模推出镶件的顶部为设置成缺口,并正好适配于所述弹簧导杆的凸出部位。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型经验证能有效解决局部碰穿位置的粘定模和局部气孔问题,定模预顶出,动作可靠,结构精巧,维护简单,可以有效的提高铸件质量和提高产品合格率。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖视图;
图2是本实用新型的结构局部放大图。
图中:1、定模推出镶件;2、内六角螺钉;3、弹簧导杆;4、弹簧;5、弹簧调节块;6、定模套板;7、动模镶件;8、动模套板。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
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