[实用新型]一种高浓盐水COD脱除系统有效
| 申请号: | 201822215900.4 | 申请日: | 2018-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN209338281U | 公开(公告)日: | 2019-09-03 |
| 发明(设计)人: | 蒋靖波;齐永红;黄建良;孙凌凌;田磊;陈文宜;周立武;张立震 | 申请(专利权)人: | 陕西省石油化工研究设计院 |
| 主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F9/02;C02F1/38;C02F1/28;C02F1/72 |
| 代理公司: | 西安亿诺专利代理有限公司 61220 | 代理人: | 王转 |
| 地址: | 710054*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 脱除系统 高浓 盐水 树脂吸附单元 本实用新型 缓冲池 分层 高级氧化单元 工业废水处理 碱水缓冲罐 再生液入口 高速离心 后续单元 离心作用 吸附浓缩 氧化单元 依次连接 可循环 再生物 富集 均质 液量 废水 | ||
本实用新型涉及工业废水处理领域,具体涉及一种高浓盐水COD脱除系统。一种高浓盐水COD脱除系统,包括依次连接的脱COD树脂吸附单元、缓冲池、高效离心脱COD装置以及高级氧化单元;所述高效离心脱COD装置还通过碱水缓冲罐与设置在脱COD树脂吸附单元上的再生液入口相连。本实用新型结构简单,先将废水中COD吸附浓缩,通过缓冲池进行均质,再进行高速离心分层,有机相和水相因离心作用而分层,最终COD会富集在很少的部分液量中,然后通过氧化单元进行氧化,进而大幅度提高后续单元的处理效果;同时稳定性高,过程中的再生物可循环利用。
技术领域
本实用新型涉及工业废水处理领域,具体涉及一种高浓盐水COD脱除系统。
背景技术
工业废水中COD的处理目前是废水零排放的一个难点;对于COD的处理,通常有物理法、化学法、生化法;物理法主要以吸附为主,有活性炭吸附、树脂吸附等;化学法主要以混凝沉淀法、高级氧化法为主;生化法以水解酸化、MBR、BAF等工艺方法为主。
化学法和生化法,通常对于水质的稳定性要求较高,水的波动容易造成反应紊乱,且要保证足够的停留时间,这样通常会需要很大的投资,其经济性和稳定性较难保证,故而有其局限性;而物理法中成熟的工艺活性炭吸附,要达到较高的吸附率,需要有足够的停留时间,进而活性炭的量就较大,且活性炭为耗材,吸附后要么以固体危废的形式处理,要么再增设活性炭再生装置,这样将整个系统的投资大幅增加,且产生的废气出现处理问题,同时装置的防火等级也提高。故而目前的脱COD技术都有应用,但其实际效果、稳定性、经济性还有待提高。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种结构简单,效果明显、稳定性高、产出的副产品可循环利用,经济价值高的一种高浓盐水COD脱除系统。
一种高浓盐水COD脱除系统,包括依次连接的脱COD树脂吸附单元、缓冲池、高效离心脱COD装置以及高级氧化单元; 所述高效离心脱COD装置还通过碱水缓冲罐与设置在脱COD树脂吸附单元上的再生液入口相连。
优选地,所述高效离心脱COD装置包含外壳,内部转子、填料层、物料进口N;所述高效离心脱COD装置将废水中的有机相和水相进行分离;所述高效离心脱COD装置上还设有流出水相的第一分馏口、流出有机相的第二分馏口以及第三分馏口;所述第一分馏口与碱液缓冲罐相连,所述的第二分馏口与高级氧化单元相连,所述的第三分馏口与外界相通。
优选地,所述高级氧化单元与污水处理单元相连。
优选地,所述脱COD树脂吸附单元吸附废水中COD后,通过再生液的作用,进行脱除,脱除COD后形成的COD废液的浓度为原废液浓度的3-6倍。
优选地,所述水相的PH值为10-15,所述有机相中COD浓度为原废液浓度的8-10倍。
将含有高盐高COD的化工废水收集后,将其通入到COD树脂吸附单元中,COD树脂吸附单元主要是将工业废水中的COD进行吸附,当吸附饱和后,通过再生液处理,即采用一定浓度的酸和碱进行洗涤脱附处理,将COD从树脂上脱除下来并形成较高浓度COD的再生废液,将再生废液流入到缓冲池中,缓冲池对流入到其中的再生废液进行缓冲和均质。
高效离心脱COD装置采用高速离心的方式,将废水中的有机相和水相进行离心分层,最终水相从第一分馏口流出,有机相分别从第二分馏口和第三分馏口流出。
水相的PH值为10-15,所述有机相中COD浓度为原废液浓度的8-10倍。
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