[实用新型]电池片摆片工装

说明书

本实用新型公开了电池片摆片工装，涉及光伏组件生产领域，能够提高摆片的工作效率，同时提高切片组件的整体良率，整体降低切片组件的制作成本。本实用新型包括：外壳和挡片,外壳为透明立方体,在外壳的侧面设置滑槽。挡片设置在外壳内部,挡片的两端设置螺钉,并将螺钉穿过滑槽,再用螺母和螺钉配合连接,挡片通过螺钉沿着滑槽滑动。外壳的顶面和地面边缘均设置刻度。

技术领域

本实用新型涉及光伏组件生产领域，尤其涉及了电池片摆片工装。

背景技术

在电池片生产过程中会产生不满足合格要求的缺角电池片、脏污电池片等一系列不满足A级组件应用要求的电池片,这种电池片数量庞大，占用仓储，占用资金,因此需要将不合格的电池片回收生产成为其他产品。

现有技术使用不满足A级组件要求MWT的电池片，通过某种特殊工艺，将电池片切割成需要的规格，后制作相应的小组件使用。然而现有技术中通过手动摆片，不仅效率低下，手动操作所带来的误差也一定程度影响了切片组件的整体良率。

发明内容

本实用新型提供了电池片摆片工装，能够提高摆片的工作效率，同时提高切片组件的整体良率，整体降低切片组件的制作成本。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

电池片摆片工装，包括：外壳和挡片,外壳为透明立方体,在外壳的侧面设置滑槽。挡片设置在外壳内部,挡片的两端设置螺钉,并将螺钉穿过滑槽,再用螺母和螺钉配合连接,挡片通过螺钉沿着滑槽滑动。外壳的顶面和地面边缘均设置刻度。

进一步的，刻度精确到毫米后一位小数点。

进一步的，挡片采用不锈钢或PP板材料制作。

本实用新型的有益效果为：

出可手动可调节的摆片位置，每次根据实际使用所需，通过手动调节网版的，从而实现电池片间距的可控性，有限提高良率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型实施例提供电池片摆片工装，如图1所示，包括外壳和挡片。外壳为透明立方体,在外壳的侧面设置滑槽。挡片设置在外壳内部,挡片的两端设置螺钉,并将螺钉穿过滑槽,再用螺母和螺钉配合连接,挡片通过螺钉沿着滑槽滑动。外壳的顶面和地面边缘均设置刻度，刻度精确到毫米后一位小数点。

本实施例以4*5组件制作为例，仅需调整四列五行，以及长、短边电池片距玻璃边缘的距离。根据实际需求的电池片规格来设定每一格的长、宽；以158*79mm切半电池为例，可将每一格设定为长：158mm、宽：79mm的规格，可调挡片的厚度设计是等于MWT组件所需的使用片、串间距，所以不用考虑电池片间距的问题，进而规避间距不良的问题。以此类推分别设定好所需的电池片规格，可以连续使用，直至更新版型。更新版型厚通过可调式挡片从新调整所需规格即可完成以上重复动作。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。