[实用新型]滴斗一级过滤装置自动化组装焊膜机

说明书

本实用新型公开了一种滴斗一级过滤装置自动化组装焊膜机。包括分别绕设于旋转工作台上的载具，绕所述旋转工作台依次设有分别与相应的载具对应的上料装置、支撑圈检测装置、过滤膜安装装置以及过滤膜检测装置，所述支撑圈检测装置包括一个检测气缸，连接于所述检测气缸的活动检测架，分别通过导向器活动设置于所述活动检测架上的、与相应的载具的两支撑圈容置定位槽对应的两探测杆，分别设于两探测杆与所述活动检测架之间的两复位弹簧以及两检测器。该滴斗一级过滤装置自动化组装焊膜机结构简单合理，工作效率高，其运行稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种医疗器械生产设备。尤其涉及一种滴斗一级过滤装置自动化组装焊膜机。

背景技术

滴斗一级过滤膜装置包括支撑圈、药液过滤膜，其组装大多采用传统的手工操作，先将支撑圈放在载物台的载具中，再将膜放入支撑圈中，用焊膜机进行焊接。这种方法不仅会使得生产效率低下，同时，其相关检测不可靠，不能保证产品的质量。而现有出现的自动组装焊膜装置其自动组装过程中，由于相关检测装置的结构和相应的检测方式不尽合理，容易出现组装工件检测误差，或者工件旋转位置偏离、错位，以至于影响组装产品的质量，甚至于影响组装机的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种滴斗一级过滤装置自动化组装焊膜机。该滴斗一级过滤装置自动化组装焊膜机结构简单合理，工作效率高，其运行稳定可靠，组装质量好，工作效率高。

本滴斗一级过滤装置自动化组装焊膜机技术方案包括旋转工作台，分别绕设于旋转工作台上的载具，绕所述旋转工作台依次设有分别与相应的载具对应的上料装置、支撑圈检测装置、过滤膜安装装置以及过滤膜检测装置，每个所述载具分别设置有两个支撑圈容置定位槽，所述支撑圈检测装置包括一个检测气缸，连接于所述检测气缸的活动检测架，分别通过导向器活动设置于所述活动检测架上的、与相应的载具的两支撑圈容置定位槽对应的两探测杆，分别设于两探测杆与所述活动检测架之间的两复位弹簧以及两检测器，所述探测杆与活动检测架之间设有相应的限位装置。

所述检测器包括设于探测杆或活动检测架上的检测片，以及与该检测片对应设于活动检测架或探测杆上的感应器。

所述导向器为固定于活动检测架上、并且套设于探测杆上的导向套管。

所述探测杆的限位装置包括固设于探测杆上部周壁上的、与活动检测架对应的限位凸块或限位凸环。

所述探测杆的限位装置由其两端分别对应固定连接于活动检测架和探测杆的所述复位弹簧构成。

本实用新型在实现自动组装生产、减少人接触产品的污染风险的同时，其相关工件检测装置结构简单、合理，检测准确、可靠，维护维修简单方便，相对运行效率高。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图；图2为本实用新型的支撑圈检测装置一实施例结构示意图。

具体实施方式

为了能进一步了解本实用新型的技术方案，藉由以下实施例结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示。本实施例的滴斗一级过滤装置自动化组装焊膜机包括旋转工作台9，均匀分布固定设置于旋转工作台周边上的8个载具10，分别对应于8个载具10、通过相应的支架绕旋转工作台设置的上料装置1，支撑圈检测装置2，过滤膜安装装置3，过滤膜检测装置4，焊膜装置5，合格品检测装置6，合格品下料装置7，不合格品剔除装置8等。其每个载具分别设置有两个支撑圈容置定位槽，每个工序可以同时加工处理两个工件（支撑圈）19。