[实用新型]汽车空调O型环自动组装设备

说明书

本实用新型属于组装设备领域，尤其是汽车空调O型环自动组装设备，针对传统的组装设备没有自动涂油工序、手工涂油耗时间的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座上表面两侧对称有储料罐，储料罐顶部设置有桶盖，底座上表面的中间位置安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆固定有支撑板，支撑板上对称设置有通孔，且通孔内设置有导向柱，底座上表面两侧对称安装有第一支架，两个第一支架位于第一气缸的两侧，第一支架上转动安装有分料辊，第一支架上焊接有第二支架，第二支架上转动安装有涂油辊，本实用新型结构简单，设计新颖，自动的完成O型圈组装时的送料和涂油，不需要人工操作，提高工作效率，节约时间，提高产品质量，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及组装设备技术领域，尤其涉及汽车空调O型环自动组装设备。

背景技术

同类型O型圈组装设备，没有自动涂油功能，另外O型圈供料方式大多数采用振动盘的方式，现有振动盘形式出圈，震动大、噪音大、占地面积大等缺点，况且没有自动涂油工序，有时用手上面的指甲去装配到铝管上面，这样效率低，况且人的指甲会伤到O型圈本身给O型圈带来损伤，传统用手工去涂油后在去组装到铝管，这样耗时间又保证不了质量。

实用新型内容

本实用新型提出的汽车空调O型环自动组装设备，解决了传统的组装设备没有自动涂油工序、手工涂油耗时间的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

汽车空调O型环自动组装设备，包括底座，所述底座上表面两侧对称有储料罐，储料罐顶部设置有桶盖，底座上表面的中间位置安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆固定有支撑板，支撑板上对称设置有通孔，且通孔内设置有导向柱，底座上表面两侧对称安装有第一支架，两个第一支架位于第一气缸的两侧，第一支架上转动安装有分料辊，第一支架上焊接有第二支架，第二支架上转动安装有涂油辊，支撑板上表面设置有安装板，且安装板的两侧固定在第二支架上，安装板和储料罐之间设置有料道，安装板上表面的一侧安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆固定有推板，推板远离第二气缸的侧壁上对称设置有推块，推块远离推板的侧壁上设置有弧形凹槽。

优选的，所述储料罐为顶部设置有敞口的圆柱形结构，桶盖铰接在储料罐的顶部敞口处，且桶盖的横截面为正方形结构。

优选的，所述分料辊为海绵制成，分料辊和涂油辊的转动轴均连接有电机的输出轴。

优选的，所述料道位于涂油辊和分料辊之间，料道位于涂油辊的正下方，料道上沿长度方向设置有进料通道，且进料通道的宽度有涂油辊尺寸相匹配。

优选的，所述储料罐上连接有进气管，桶盖和储料罐上设置有相匹配的卡扣，桶盖的下表面设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、装置结构简单，设计新颖，采用吹圈的方式，将O型圈通过吹气的方式吹入料道内，通过分料辊旋转，将O型圈一个一个的送出，不需要人工操作从而实现送料，提高工作效率；

2、在送料的同时，利用涂油辊进行涂油，电机带动涂油辊转动，通过第二气缸、推板、推杆和导向柱等结构，可以方便的完成O型圈的组装，并不断循环，大大提高工作效率，自动化程度高，节约时间，提高产品质量。

本实用新型结构简单，设计新颖，自动的完成O型圈组装时的送料和涂油，不需要人工操作，提高工作效率，节约时间，提高产品质量，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的汽车空调O型环自动组装设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的汽车空调O型环自动组装设备的俯视图；

图3为本实用新型提出的汽车空调O型环自动组装设备的侧视图。