[实用新型]一种减水剂反应釜

说明书

本实用新型公开了一种减水剂反应釜，夹套内设有隔断结构将夹套的内部分割成缠绕反应釜内层的多个通道；夹套的一端连通第一入口，另一端连通第一出口；第一入口分别管道连通第一热源和第一冷源，第一热源和第一冷源与第一入口之间分别设有第一阀门和第二阀门。本实用新型采用隔断结构将夹套内分割成缠绕反应釜内层的多个通道，增加媒介围绕反应釜内层的路径的长度，使得能量得到充分利用，同时避免反应釜内内层的受热不均匀，有利于提高反应物的转化率。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种减水剂反应釜。

背景技术

减水剂作为常用的分散剂，是水泥混凝土运用中不可缺少的成分。在建筑工程中不仅具有改善建筑料材，而且具有绿色环保，阻燃，防爆，安全性高的特点。减水剂一般通过反应釜作为反应反应容器进行生产，通过对反应釜的结构设计，实现加热、冷却等工艺步骤，可以实现工业化减水剂的生产。目前，减水剂反应釜存在受热不均匀，影响原料反应的转化率，釜内扰流强度低的问题。

实用新型内容

针对减水剂反应釜存在受热不均匀、釜内扰流强度低的问题，本实用新型提供一种减水剂反应釜以弥补以上不足。

本实用新型的技术方案如下：

一种减水剂反应釜，包括电机，所述电机通过轴承连接反应釜内层，所述电机穿过所述轴承固定连接置于所述反应釜内层的搅拌部；所述反应釜内层的顶部设有溶剂入口和原料入口，所述反应釜内层的底部连通有穿过反应釜夹套的出料口，所述出料口设有出料阀门；所述夹套内设有隔断结构将所述夹套的内部分割成缠绕所述反应釜内层的多个通道；所述夹套的一端连通第一入口，另一端连通第一出口；所述第一入口分别管道连通第一热源和第一冷源，所述第一热源和所述第一冷源与所述第一入口之间分别设有第一阀门和第二阀门；所述第一出口分别管道连通第一热媒介回收箱和第一冷媒介回收箱，所述第一热媒介回收箱和所述第一冷媒介回收箱与所述第一出口之间分别设有第三阀门和第四阀门。

进一步的，所述夹套分为第一区域和第二区域，所述第二区域设有第二入口和第二出口；所述第二入口分别管道连通第二热源和第二冷源，所述第二热源和所述第二冷源与所述第二入口之间分别设有第五阀门和第六阀门；所述第二出口分别管道连通第二热媒介回收箱和第二冷媒介回收箱，所述第二热媒介回收箱和所述第二冷媒介回收箱与所述第二出口之间分别设有第七阀门和第八阀门。

为了使反应区域的热量分布更加均匀，设置两个区域分别进行加热和降温，进一步的提高了反应物的转化率。

更进一步的，所述第二入口和所述第二出口与所述第一入口和所述第一出口在位置上呈上下对称分布，形成逆流。

呈逆流分布的流体使得反应釜的受热更加均匀。

进一步的，所述隔断结构上设有凸起。

凸起有助于增加传热面积，提高传热系数。

进一步的，所述搅拌部从顶部至底部为长短间隔分布的结构。

长短间隔分布的搅拌部有助于增加流体扰动，有利于反应的进行。

相比于传统设备本实用新型具有的有益效果为：

本实用新型采用隔断结构将夹套内分割成缠绕反应釜内层的多个通道，增加媒介围绕反应釜内层的路径的长度，使得能量得到充分利用，同时避免反应釜内内层的受热不均匀，有利于提高反应物的转化率。

本实用新型采用夹套的一端连通第一入口，另一端连通第一出口；第一入口分别管道连通第一热源和第一冷源，第一热源和第一冷源与第一入口之间分别设有第一阀门和第二阀门；第一出口分别管道连通第一热媒介回收箱和第一冷媒介回收箱，第一热媒介回收箱和第一冷媒介回收箱与第一出口之间分别设有第三阀门和第四阀门的系统设计，通过控制阀门即可实现加热和降温，控制简单，结构合理。

附图说明