[实用新型]导爆管切割装置

说明书

本实用新型公开了导爆管切割装置，包括卷管盘支架、导向块、导爆管前进驱动组件、刀片。本实用新型利用导爆管引入导向块圆柱形通道内部，使导爆管传输方向与主动轴辊上部水平，防止导爆管在进入导爆管前进驱动组件之前，由于牵引过长相互之间缠绕，同时通过设置清灰组件，将清灰杆伸入主动轴辊处，由于主动轴辊快速旋转，清灰杆将聚集在主动轴辊表面的杂物去除，防止由于导爆管表面不清洁导致杂物在主动轴辊表面堆积，使得导爆管过度挤压损坏，将导爆管由下导径引入上安装架中，员工按动气动开关，气动杆带动刀片下降完成导爆管的切割工序，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及爆破用切割装置技术领域，尤其涉及一种导爆管切割装置。

背景技术

导爆管是非电起爆系统中与雷管配合使用的一种新器材，是内壁附有极薄层起爆药粉的一种低密度聚乙烯塑料空心软管，由于它具有良好的抗静电、抗杂散电流性能，爆速稳定，传爆可靠，安全性能高等显著优点，在冶金采矿、民用爆破中得到了广泛的应用，是一种发展前景看好的新型民爆器材，塑料导爆管在生产过程中一般由挤塑机单根连续生产，单台单班可生产3万米左右，但客户对单根导爆管长度需求却各不相同，大多要求为几米、几十米的长度，为满足客户需求，厂家以往采用人工将导爆管按客户要求长度分切，劳动强度大，效率低下，随着国内导爆管需求的迅猛发展，手工作业方式已不能满足生产的要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出导爆管切割装置，实现多组导爆管机械切割，提高工作效率，并且在提高工作效率的同时，通过设置导向块与清灰组件，使得切割时有更好的切割效果。

根据本实用新型实施例的导爆管切割装置，包括卷管盘支架、导向块、导爆管前进驱动组件、刀片，其中，所述卷管盘支架右侧通过焊接固定有卷管盘安装块，所述卷管盘安装块内部安装有卷有多组导爆管的导爆管安装盘，所述导爆管安装盘右侧设置有下安装架，所述下安装架左侧前部通过螺丝固定有前安装板，所述前安装板左侧设置有竖支撑杆，所述竖支撑杆通过套筒与所述前安装板固定，所述竖支撑杆上部设置有横支撑杆，所述横支撑杆通过套筒与所述所述竖支撑杆固定，所述横支撑杆左侧上部设置所述导向块，所述导向块通过套筒与所述横支撑杆固定，所述横支撑杆右侧设置所述导爆管前进驱动组件，所述导爆管前进驱动组件后侧设置有第一安装块，所述第一安装块固定安装在所述下安装架上，所述导爆管前进驱动组件通过螺丝与所述第一安装块固定安装，所述导爆管前进驱动组件右侧设置有上安装架，所述上安装架与所述下安装架固定安装，所述上安装架左侧固定安装有下导径，所述下导径上方设置有上合板，所述上合板通过铰链与所述上安装架固定，所述上安装架上部固定安装有第二安装块，所述第二安装块右侧中部固定安装有气动杆安装座，所述气动杆安装座底部固定安装有气动杆，所述气动杆下部通过螺丝固定所述刀片，所述上安装架前部还设置有气动开关。

优选的，所述导爆管前进驱动组件包括蝶形螺母、压轮安装块、压轮、主动轴辊，其中，所主动轴辊固定安装在所述第一安装块前侧中部，所述主动轴辊后侧设置有皮带轮，所述皮带轮通过联轴器与所述主动轴辊固定连接，所述皮带轮下侧设置有电机，所述电机与所述皮带轮通过皮带传动连接，所述主动轴辊上部设置所述压轮安装块，所述压轮安装块固定安装在所述第一安装块前侧上部，所述压轮安装块下侧设置安装所述压轮，所述压轮通过所述蝶形螺母与所述压轮安装块固定。

优选的，所述横支撑杆右部下侧设置有Z形安装板，所述Z形安装板下部与所述下安装架通过螺丝固定，所述Z形安装板上部通过螺丝固定安装有清灰组件。

优选的，所述清灰组件包括固定板、清灰杆、下安装盒，所述下安装盒通过通过螺丝与所述Z形安装板固定，所述下安装盒内部嵌套安装所述清灰杆，所述下安装盒上部固定安装所述固定板，所述固定板通过螺丝将所述清灰杆固定在所述下安装盒内部。

优选的，所述导向块中部开设有用于通过导爆管的圆柱形通道。

优选的，所述上合板采用通明塑料材质。