[实用新型]一种无动力源的松散装置

说明书

本实用新型涉及一种无动力源的松散装置，属于烟叶输送设备技术领域，本实用新型主要包括星辊摊薄机、高速输送皮带机和两个松散辊；松散辊包括传动轴承、沿传动轴承径向均布的安装板和剔除板，安装板上设有安装孔A，剔除板上设有与安装孔A相匹配的长方形安装孔B；高速输送皮带机设于星辊摊薄机的下方；两个松散辊安装在星辊摊薄机的上方，且分别安装的相邻两个星辊之间；本实用新型无需额外输送动力即可起到用松散辊打散结团烟叶的作用，且松散辊的径向长度可调，使用过程中既不会使星辊摊薄机上烟叶堆积，又起到打散结团烟叶的目的，结构简单实用，能有效保证烟叶在高速皮带输送机上摊薄。

技术领域

本实用新型属于烟叶输送设备技术领域，具体的说，涉及一种无动力源的松散装置。

背景技术

目前，烟草制丝生产线除杂广泛采用光电除杂设备，该设备具有生产能力大、分辨率高、自动化程度高、操作简单方便等优点，能最大限度提高烟叶的纯净度。光电除杂设备对烟叶分布的要求是越薄越容易分辨出杂物，这就要求烟叶在进入光电除杂设备前尽可能的均匀摊薄。常使用星辊摊薄设备将烟叶从堆叠状态输送转变成单层状态输送，为除杂做准备。星辊摊薄设备主要由高速输送带和一组星形辊筒组成，堆叠状烟叶进入星辊摊薄设备后，在星辊的旋转带动下向前移动，并从星辊之间的间隙下落，烟叶在向前输送的同时逐渐下落，由高速输送带向前高速输送，从而达到摊薄烟叶的目的。但由于烟叶在储存过程中，易形成结团，结团的烟叶密度较大，进入星辊摊薄设备后不易被完全松散，继而以“块状”形式进入到高速输送带和光电除杂设备，导致高速输送带损坏或光电除杂设备堵料停机，降低了设备除杂率并影响生产的连续性。

因此，有必要提供一种能对结团烟叶进行打散的装置。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种无动力源的松散装置，可以在星辊摊薄设备的输送过程中将结团烟叶打散，进而避免结团烟叶对高速输送带和光电除杂设备造成影响。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的无动力源的松散装置包括星辊摊薄机、高速输送皮带机和两个松散辊；所述松散辊包括传动轴承、沿传动轴承径向均布的安装板和剔除板，安装板上设有安装孔A，剔除板上设有与安装孔A相匹配的安装孔B，剔除板与安装板通过安装孔A和安装孔B连接；高速输送皮带机设于星辊摊薄机的下方；两个松散辊安装在星辊摊薄机的上方，且分别安装的相邻两个星辊之间，沿烟叶输送方向，第一个松散辊与最近一个星辊的外缘距离大于相邻两个星辊的外缘距离，第二个松散辊与最近一个星辊的外缘距离小于相邻两个星辊的外缘距离。

作为优选，所述的安装孔B为长方形，通过调整安装孔B与安装孔A对应位置来调整剔除板的径向长度。

作为优选，所述剔除板与安装板用螺栓连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过在星辊摊薄机上方设置两个松散辊，在烟叶输送过程中，星辊摊薄机上的烟叶带动松散辊转动，转动过程中，剔除板对烟叶起到敲打作用，无需额外输送动力即可起到用松散辊打散结团烟叶的作用。

2、本实用新型通过剔除板上长方形安装孔的设计，通过调整剔除板安装孔与安装板上安装孔的对应位置，可调整剔除板的径向长度，在使用过程中，可通过该结构调整松散辊与星辊的外缘距离，而不需要重新调整松散辊的安装位置，方便快捷。

3、本实用新型通过两个松散辊的不同安装位置的设置，两个松散辊相互配合，前面一个松散辊打散结团烟叶，后面一个松散辊在进一步打散烟叶的同时起到摊薄烟叶的作用，这样既不会使星辊摊薄机上烟叶堆积，又起到打散结团烟叶的目的。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型松散辊的结构示意图；