[实用新型]一种用于微球膨化的进料容器

说明书

本实用新型公开了一种用于微球膨化的进料容器，涉及一种烘干设备，其技术方案要点包括上端为开口的箱体，所述箱体的内壁上设置有向外凸起的搭沿，所述搭沿上设置有用于封闭所述箱体上端开口的隔热板，所述隔热板上设置均匀分布有若干透气孔，本实用新型能够改善箱体上端开口的热量，提高膨化后的树脂微球质量。

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，更具体地说它涉及一种用于微球膨化的进料容器。

背景技术

树脂微球是生产乳化炸药物理敏化用发泡树脂微球的树脂微球，而乳化炸药物理敏化用发泡树脂微球主要是用于民爆行业中，用在炸药中起到敏化的作用。现有的生产乳化炸药物理敏化用发泡树脂微球的设备，主要由加料装置、加热装置、单螺旋输料杆和进料泵组成。

目前，加热装置一般采用远红外隧道式烘干机对树脂微球进行加热膨化，现有的远红外隧道式烘干机包括长条形中空的机身、设置在机身内的远红外发射管以及用于将树脂微球输送到机身内部的输送带。在加热过程中，需要先将待膨化的树脂微球装入进料容器中，再将进料容器放置在输送带上，使得进料容器随着输送带进到机身内部进行膨化。

但是，由于现有的进料容器一般采用敞开式的箱体来装载树脂微球，这样会使得靠近开口处的树脂微球在机身内接收到热量的较高，导致树脂微球膨胀过度而产生微胶囊回缩的情况，进而造成膨化后的树脂微球质量不佳，因而还有待改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于微球膨化的进料容器，其优点在于能够改善箱体上端开口的热量，提高膨化后的树脂微球质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于微球膨化的进料容器，包括上端为开口的箱体，所述箱体的内壁上设置有向外凸起的搭沿，所述搭沿上设置有用于封闭所述箱体上端开口的隔热板，所述隔热板上设置均匀分布有若干透气孔。

通过采用上述技术方案，在箱体进入机身内加热之前，将隔热板放置在搭沿上，以封闭箱体的上端开口，使得热气只能由透气孔进入箱体内，而由于透气孔的数量可根据实际情况而定，从而能够控制热气的进气量。因此，相对原有敞口式的箱体，通过隔热板和透气孔的配合，能够改善箱体上端开口处的温度，避免箱体内靠近开口处的树脂微球接收到热量的较高，有效提高膨化后的树脂微球质量。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的截面呈矩形，所述箱体内壁的四个边角处均设置有定位柱，所述隔热板上设置有与所述定位柱外壁相贴合的定位缺口。

通过采用上述技术方案，在定位柱与定位缺口的配合作用下，能够使隔热板稳定地进入箱体内，并实现隔热板的快速安装。

本实用新型进一步设置为：所述隔热板的上端面设置有手把。

通过采用上述技术方案，手把的设计，能够便于在进出料时将隔热板从箱体内取出，有利于提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述箱体上于所述隔热板上方设置有用于封闭所述箱体上端开口的盖板，所述盖板上开设有与所述箱体内部连通的进气孔以及位于所述进气孔上方且用于调节所述进气孔开闭量的进气调节组件。

通过采用上述技术方案，在箱体进入机身后，热气由进气孔进入到箱体内部，而通过进气调节组件改变进气孔的开闭量，能够进一步调节热气的进气量，以适应不同种树脂微球的加热需求。

本实用新型进一步设置为：所述进气调节组件包括通过若干连接筋条与所述进气孔内壁连接的固定轴以及套设于所述固定轴外侧的第一调节盘和第二调节盘，所述第一调节盘位于所述第二调节盘的上方，且所述第一调节盘和第二调节盘的截面均呈半圆弧形。

通过采用上述技术方案，在箱体进入机身前，可转动第一调节盘或第二调节盘，使得第一调节盘与第二调节盘之间产生错位或重叠，即可实现进气孔开闭量的调节。