[实用新型]一种人工封箱专用伸缩柜

说明书

本实用新型提供一种人工封箱专用伸缩柜，包括储存柜、设于储存柜底部四个底脚的万向轮、伸缩组件和装箱支架，伸缩组件包括滑动设于储存柜的顶面的横板、沿着横板的一端竖直向下延伸的竖板、设于竖板底部两侧的单向轮；装箱支架包括第一折叠板、第二折叠板和第三折叠板，第一折叠板横向滑动设于储存柜的侧面，第二折叠板的侧边斜向下与第一折叠板通过第一合页连接，第三折叠板的侧边与第二折叠板的底边通过第二合页连接，第二折叠板和第三折叠板翻折后与第一折叠板形成可容纳烟箱的空间。本实用新型可解决卷包车间现有人工装箱诸多不便的问题，彻底解决烟条的装箱返工及质量隐患，同时不断提升现场管理水平。

技术领域

本实用新型涉及烟草加工辅助设备，具体是一种人工封箱专用伸缩柜。

背景技术

随着现代化水平不断提高和高优性能的辅联设备的广泛应用，在烟草加工生产的卷包车间中，大部分采用自动化的封箱系统，即将卷接包设备生产出合格的条烟经过条烟输送系统输送至自动封箱机，完成整个条烟的自动封箱过程，在实际生产过程中由于自动封箱故障或部分小型生产车间，不可避免地要使用人工完成装箱，即通过人工将合格烟条装入预折叠好的烟箱进行封装，完成箱品输出。

在人工装箱的过程中，存在以下问题：(1)现行的包装机满载速度为400包/分，设备正常情况下可以从包装机完成40条/分的成品烟条输出，速度较快，对人工装箱造成不便；(2)装箱需要相对较为熟练的人工完成，如采用自动封箱系统则人工装箱不是常态，并未配备专用的装箱人员，如采用人工装箱就需要对配备的外包业务人员进行专业培训，不仅要检查烟条，还要较为规整地、不损坏烟条地将烟条装入预折叠好的烟箱内；(3)由于烟条输出速度较快，部分操作人员事先将辅料烟箱进行预折叠，堆于现场，人工装箱的过程中容易引起慌乱，封胶带、辅料烟箱、预折叠烟箱、成品烟箱杂乱无章，现场混乱；(4)预折叠好的烟箱可以容纳50条烟条，上下两层，每层25条，一般是按照5条或者10条进行填装，5条烟的间距与烟箱的宽度并没有多少的间隙，直接装进有时会因为烟条倾倒而进行返工影响装箱效率，越忙越乱，有时甚至会损坏烟条质量；(5)包装机出烟条处的接烟板载量有限，由于装箱的返工或者动作的不娴熟，造成烟条无处堆放，容易跌落损坏烟条。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供一种人工封箱专用伸缩柜，可以解决卷包车间现有人工装箱诸多不便的问题，采用独特设计的人工装箱专用伸缩组件，彻底解决烟条的装箱返工及质量隐患，同时不断提升现场管理水平。

一种人工封箱专用伸缩柜，包括储存柜及设于储存柜底部四个底脚的万向轮，其特征在于：还包括伸缩组件和装箱支架，所述伸缩组件包括滑动设于储存柜的顶面的横板、沿着横板的一端竖直向下延伸的竖板、设于竖板底部两侧的单向轮；所述装箱支架设于所述伸缩组件与所述储存柜侧面之间限定的空间，包括第一折叠板、第二折叠板和第三折叠板，其中第一折叠板横向滑动设于储存柜的侧面，且所述第一折叠板呈竖直状态与储存柜的侧面平行设置，所述第二折叠板的侧边斜向下与第一折叠板通过第一合页连接，所述第三折叠板的侧边与第二折叠板的底边通过第二合页连接，所述第二折叠板和所述第三折叠板翻折后与第一折叠板形成可容纳烟箱的空间。

进一步的，所述储存柜为长方体机构，内为中空的双开门，内部设置定制线，用于人工装箱需要的原辅料。

进一步的，储存柜的中部侧面横向设有滑槽，第一折叠板对应所述滑槽设有导轨，第一折叠板的导轨卡入储存柜侧面的滑槽即可实现滑动，锁止顶丝穿过第一折叠板伸入滑槽内，实现限制第一折叠板向外的横向拉伸行程。

进一步的，所述伸缩组件的横板、竖板与储存柜侧面共同构成一个三面封闭的囊区，用于收缩时隐藏折叠收好的装箱支架。

进一步的，装箱支架折叠时，第三折叠板向前上方旋转90°使第三折叠板与第二折叠板叠放，然后将第二折叠板向左方旋转90°使第二折叠板与第一折叠板叠放。