[实用新型]一种适用于吸波材的防沉降涂布供料系统

说明书

本实用新型公开的适用于吸波材的防沉降涂布供料系统，包括料筒和涂布槽，料筒的出料口处安装有阀门，料筒的出料口与涂布槽的进料口相通，料筒的出料口与涂布槽的进料口相通，料筒的上端安装有缸盖，缸盖上安装有第一驱动机构，第一驱动机构的输出端连接有第一搅拌装置，第一搅拌装置位于料筒内，涂布槽的外侧安装有支架，支架上安装有第二驱动机构，第二驱动机构的输出端连接有第二搅拌装置，第二搅拌装置位于涂布槽内。该涂布供料系统，在料筒和涂布槽内均设置有搅拌装置，分别对料筒和涂布槽内的涂布浆料进行物理搅拌，使浆料组份保持均匀，有效抑制浆料沉降现象的发生。该涂布供料系统结构简单，操作方便，自动化程度较高，且制作成本低廉。

技术领域

本实用新型涉及一种涂布供料系统，具体是一种适用于吸波材的防沉降涂布供料系统。

背景技术

目前，电子通讯设备飞速发展，小型化、轻薄化已成为主流。由此产生的电磁干燥和电磁辐射会严重影响设备的正常工作和人们的身体健康。吸波材作为能够吸收一定频率范围内电磁波的材料，早已广泛应用于相关的电子产品中。

压延法和涂布法（即刮刀法）是目前制备吸波材的主要生产手段。压延法主要通过混炼设备混合软磁合金粉和有机树脂，再通过压延制得一定厚度的吸波材。压延法制备的吸波材性能不高，但成本较低。涂布法是制备高性能吸波材的主要方法，其将磁粉、有机树脂、溶剂和相应的助剂混合成黏度适宜、均匀的浆料，再利用涂布刮刀，通过刮刀与底膜的间隙控制，制得相应厚度的吸波材半成品，最后通过层叠模压得到最终产品。

对于涂布法来说，制备吸波材涂布浆料是极为重要的一环，因该类涂布浆料的特点是：高金属粉末填充率、易沉降。在涂布过程中，浆料从料筒中放出，整个涂布的过程可能长达1～3个小时。涂布过程中，料筒和涂布槽浆料中的固体物质会逐渐下沉至底部，使得浆料均一性降低，导致生产出的吸波材性能下降。目前，克服这一问题主要方法是调整浆料配方或在配方中加入防沉降剂。而随着对吸波材性能的要求增加，软磁合金粉的片状化程度越来越高，磁粉填充率亦需增加，使得涂布浆料的沉降愈发严重，通过调整配方或加入防沉降剂已无法有效抑制浆料沉降。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种适用于吸波材的防沉降涂布供料系统，该涂布供料系统结构简单，操作方便，自动化程度较高，且制作成本低廉，可有效抑制吸波材涂布浆料沉降现象的发生。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种适用于吸波材的防沉降涂布供料系统，包括料筒和涂布槽，所述的料筒的出料口处安装有阀门，所述的料筒的出料口与所述的涂布槽的进料口相通，所述的料筒的上端安装有缸盖，所述的缸盖上安装有第一驱动机构，所述的第一驱动机构的输出端连接有第一搅拌装置，所述的第一搅拌装置位于所述的料筒内，所述的涂布槽的外侧安装有支架，所述的支架上安装有第二驱动机构，所述的第二驱动机构的输出端连接有第二搅拌装置，所述的第二搅拌装置位于所述的涂布槽内。

本实用新型的涂布供料系统，在料筒和涂布槽内均设置有搅拌装置，分别对料筒和涂布槽内的涂布浆料进行物理搅拌，使浆料组份保持均匀，有效抑制浆料沉降现象的发生。本实用新型的涂布供料系统结构简单，操作方便，自动化程度较高，且制作成本低廉。

本实用新型的涂布供料系统中，第一搅拌装置和第二搅拌装置分别由第一驱动机构和第二驱动机构驱动。第一驱动机构和第二驱动机构均采用现有技术，具体可以为气动、电动或其他驱动形式。

作为优选，所述的第一驱动机构的输出端连接有第一连杆，所述的第一连杆与所述的第一搅拌装置相连。第一连杆的设置，便于第一搅拌装置的装配。