[实用新型]一种自动裁剪装置

说明书

本实用新型涉及一种自动裁剪装置，包括机架和裁膜机构，裁膜机构包括膜卷、膜片张紧辊、压膜件、送膜构件和第一切刀，膜卷和送膜构件固定在机架上，膜片张紧辊通过摆杆与机架相连，摆杆的一端与膜片张紧辊的中轴铰接，另一端与机架铰接，摆杆与机架通过弹性件相连，弹性件用于限定摆杆向下摆动的幅度，送膜构件包括上下设置的第一上压辊和第一下压辊，第一上压辊和/或第一下压辊的侧壁中部设有环形凹槽。本实用新型的第一上压辊和第一下压辊与膜只在两边有接触，且接触面小，保证了中间的膜面与传动压辊无接触，不会给膜面带来接触伤害，实现送膜的功能且不影响送膜速度，不会因为膜卷张力过大导致膜面受损。

技术领域

本实用新型属于膜料裁剪技术领域，具体涉及一种自动裁剪装置。

背景技术

现有的保护膜产品都是长度很大的卷材，故需要先将其切割成合适长度后才能使用，即要进行“裁膜”，目前市场上的裁膜机采用压辊送膜，如专利 CN205272123U公开了一种裁膜机，该裁膜机包括机架、控制器以及分别安装在机架上的裁膜装置、第一送膜装置和第二送膜装置，第一送膜装置和第二送膜装置分别设置在裁膜装置的输入端和输出端，第一送膜装置和第二送膜装置能够夹持膜料、输送膜料以及停止输送膜料，裁膜装置包括能够往复移动的裁膜刀和驱动该裁膜刀往复移动的第一驱动器，裁膜刀的往复路径穿过膜料在裁膜装置中的输送路径。

虽然上述裁膜机提高了裁膜效率，但是送膜装置的压辊与膜面有直接接触，这样会有伤害膜面影响膜性能的缺点，尤其对于超滤膜和反渗透膜等功能性膜，会严重损害其功能结构，直接影响产品质量，且现有技术中多采用手动调节张力的磁粉离合器来控制送膜的张力，这样无法根据膜卷变化实时改变膜卷张力。

综上所述，亟需提供一种有效保证膜卷在传送过程中张力保持不变、且可有效降低传运过程中膜片损害的自动裁剪装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种有效保证膜卷在传送过程中张力保持不变、且可有效降低传运过程中膜片损害的自动裁剪装置。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种自动裁剪装置，包括机架和裁膜机构，所述裁膜机构包括膜卷、膜片张紧辊、压膜件、送膜构件和第一切刀，所述膜卷和送膜构件固定在所述机架上，所述膜片张紧辊通过摆杆与所述机架相连，所述摆杆的一端与所述膜片张紧辊的中轴铰接，另一端与所述机架铰接，所述摆杆与所述机架通过弹性件相连，所述弹性件用于限定所述摆杆向下摆动的幅度，所述送膜构件包括上下设置的第一上压辊和第一下压辊，所述第一上压辊和/或第一下压辊的侧壁中部设有环形凹槽。

具体应用过程中，膜卷上的膜片自膜卷底部经膜片张紧辊后由送膜构件进行送膜，膜片经膜片张紧辊与弹性件的配合保证膜面张紧，利用张力控制器保证放卷时膜的张力，完成膜的长度定位后，压膜件压下，第一切刀切膜；本实用新型的第一上压辊和第一下压辊与膜只在两边有接触，且接触面小，保证了中间的膜面与传动压辊无接触，不会给膜面带来接触伤害，实现送膜的功能且不影响送膜速度，且可有效保证膜卷在传送过程中张力保持不变，从而保证膜面不会因张力不稳定从而导致传送长度不稳定，以及不会因为膜卷张力过大导致膜面受损。

进一步的技术方案是，所述膜卷固定在所述机架的前端，所述膜片张紧辊设置在所述压膜件和膜卷之间，所述压膜件和第一切刀设置在所述送膜构件的输出端的一侧并分别用于压住膜片和切断膜片。

进一步的技术方案是，所述膜卷与张力控制器信号连接，所述张力控制器用于控制膜卷放卷时膜的张力。如此，通过张力控制器控制膜卷在传送过程中张力，保证膜面不会因张力不稳定从而导致传送长度不稳定。

进一步的技术方案是，所述第一上压辊或第一下压辊的转轴与伺服驱动电机的输出端相连，所述伺服驱动电机用于驱动送膜构件运动实现膜片的定长控制。如此，伺服驱动电机带动送膜压辊实现膜的定长控制，当伺服电机完成膜的长度定位后，压膜件压下，第一切刀进行切膜。