[实用新型]一种多物料混合包装机的混料装置

说明书

本实用新型涉及一种多物料混合包装机的混料装置，属于物料包装技术领域，目的是解决现有技术中包装机对易结块的多种物料混合产品混合不均的问题。采用的技术方案是：一种多物料混合包装机的混料装置，包括混料仓和导料管,所述混料仓内设置下料机构和混料机构，所述下料机构包括转筒和向混料仓的底部倾斜的缓冲筛。所述混料机构设置在下料机构与导料管之间，所述混料机构包括搅拌杆，所述搅拌杆上设置多根搅拌棒，所述搅拌杆的中部通过转动机构与混料仓外的第一驱动源固定连接。本实用新型具有对易结块的多物料混合产品包装时混料均匀的效果。

技术领域

本实用新型涉及物料包装技术领域，尤其涉及一种多物料混合包装机的混料装置。

背景技术

包装机是将产品包装起来的一类机器，以实现对产品的保护、美观化作用。针对不同的产品，包装机可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂颗粒包装机等多种类型，但有的产品并非由单一组分组成，而是由多物料混合组成，这类产品在包装时较为麻烦，需要逐一装料或预混后统一装料，对包装设备提出较高要求。有的混合物料可以通过分别加料完成包装，但这样包装的工序复杂，延长了包装生产线，尤其是袋装固液混合物料，不利于降低包装成本。有的混合物料需要预先混合后再进行包装，如火锅底料，由多种调料配合组成，调料中还含有油脂等黏腻的成分，火锅底料中的多种调料极易成团、结块，如果通过包装得到的产品混料不均，会严重影响火锅的口感和味道。

现有技术中，授权公告号为CN 202807132 U的中国专利公开了一种全自动填装真空包装机，包括下料装置、衣领管成袋器、卷膜架、集成封口和切割系统，下料装置包括料斗和下料管，料斗和下料管之间设置导料管，在导料管内设置螺旋下料轴，通过电机驱动旋转下料轴转动将混合物料灌入袋膜内，然后利用衣领管成袋器、集成封口和切割系统实现封装。这样实现了多物料混合的机械化包装，可同时完成多种物料的灌装，提高了多物料混合包装的自动化程度，但多种物料混合的均匀程度难以控制，尤其是易结块的多物料混合产品，容易出现不同包装袋内多种物料之间的比例相差较大的情况，不利于产品质量的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多物料混合包装机的混料装置，具有混料均匀的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多物料混合包装机的混料装置，包括混料仓和导料管,所述混料仓内设置下料机构和混料机构，所述下料机构包括转筒和向混料仓的底部倾斜的缓冲筛。所述转筒与混料仓转动连接，所述混料仓上设置与转筒内部相对的进料口，所述缓冲筛的一侧与转筒的内壁铰接，另一侧通过弹性件与转筒的内壁连接，且缓冲筛与转筒连接处的水平高度高于缓冲筛与弹性件的连接处。所述混料机构设置在下料机构与导料管之间，所述混料机构包括搅拌杆，所述搅拌杆上设置多根搅拌棒，且搅拌杆与混料仓转动连接，所述搅拌杆的中部通过转动机构与混料仓外的第一驱动源固定连接。

实施上述技术方案，混合物料由进料口进入混料仓内，落入与进料口相对的转筒内，转筒内的缓冲筛会阻拦混合物料的直接下落，缓冲筛的一侧与转筒铰接，另一侧通过弹性件与转筒的内壁连接，这里的弹性件可以是弹性绳或弹簧等有较大弹性的连接件，在物料与缓冲筛的碰撞中，缓冲筛受力振动，使缓冲筛上的物料在震动作用下分散，进而从缓冲筛的筛孔中穿过并下落。随着转筒的转动和缓冲筛的振动，缓冲筛上的混合物料向多个方向运动，在混合物料的相互碰撞以及与缓冲筛的碰撞过程中，混合物料中的团块破碎，有利于混合物料的分散和混合。混合物料经过缓冲筛下落至混料仓的底部，被混料机构的搅拌杆和搅拌棒搅拌混合，有利于提高混合物料的均匀性。

进一步，所述缓冲筛在转筒中设置多个，多个所述缓冲筛交叉设置，相邻两个所述缓冲筛的倾斜方向相反。

实施上述技术方案，通过多个缓冲筛对混合物料进行分散，混合物料在互相碰撞、过筛的过程中进一步混合，有利于提高物料混合的均匀性。将相邻缓冲设为相反的倾斜方向，有利于增加混合物料在下料过程中的运动行程，增加混合物料在下料过程中的碰撞，有利于提高缓冲筛对混合物料的分散效果。