[实用新型]一种开盒自动取模装置有效
| 申请号: | 201821501192.4 | 申请日: | 2018-09-14 |
| 公开(公告)号: | CN208760083U | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
| 发明(设计)人: | 黄华 | 申请(专利权)人: | 深圳劲嘉新型智能包装有限公司 |
| 主分类号: | B31B50/74 | 分类号: | B31B50/74 |
| 代理公司: | 佛山览众深联知识产权代理事务所(普通合伙) 44435 | 代理人: | 刘先珍 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 取模装置 气缸 传动链板 机架构件 下端 直线轴承 支撑腿 开盒 本实用新型 吸盘 工作效率 人工手动 包装盒 内模具 上端 内套 取模 位块 吸嘴 小盒 烟包 烟盒 节约 | ||
本实用新型公开了一种开盒自动取模装置,包括取模装置本体,取模装置本体上设置有第一气缸、第二气缸、吸盘、第一传动链板、第二传动链板、支撑腿、烟盒和机架构件,第一气缸位于取模装置本体一侧上端,第二气缸位于第一气缸下方,第一气缸和第二气缸均固定连接于机架构件上,第一传动链板和第二传动链板位于取模装置本体的中部,支撑腿位于取模装置本体一侧下端,机架构件位于取模装置本体另一侧,第一气缸下端通过连接块套设有精具,精具内套设有直线轴承,直线轴承下端固定连接有吸嘴,第二气缸一侧固定连接有限位块。该取模装置能够有效的对烟包小盒进行自动取模,无需人工手动完成内模具和包装盒的分离,节约了人力,提高了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及取模装置,特别涉及一种开盒自动取模装置,属于印刷品包装盒生产设备技术领域。
背景技术
高档商品均会使用高档的包装盒,以衬托产品档次。高档香烟的包装盒一般采用硬质包装,包括盛装20支烟的小盒包装盒以及10个小盒包装盒装在一起的条包装外盒。目前,在制作高档香烟小盒包装盒时,使用灰板纸或者其他硬板纸制作硬质盒成型后,在硬质盒中粘贴内盒印刷纸张,之后在硬质盒外侧包裹印刷好的的外包装纸,再使用三边刀对盒子的三边裁切形成盒子开口。其条包装外盒也采用与小盒包装盒相同的工艺制作,或者单独制作天地盒后,粘裱在一起。
在包装盒的工业生产过程中,普遍使用内模具提供支撑作用,以辅助将切割好的纸张、板材等折叠成各种形状的包装盒,并且在粘合剂的作用下固定成型。在包装盒成型后,需要将内模具取出,完成该包装盒的生产过程。传统工业采用手动完成内模具和包装盒的分离,效率低下。近年来,工业界研制了各种自动化生产线以实现这一生产过程。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有取模装置效率低下的缺陷,提供一种开盒自动取模装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种开盒自动取模装置,包括取模装置本体,所述取模装置本体上设置有第一气缸、第二气缸、吸嘴、第一传动链板、第二传动链板、支撑腿、烟盒和机架构件,所述第一气缸位于取模装置本体一侧上端,所述第二气缸位于第一气缸下方,所述第一气缸和第二气缸均固定连接于机架构件上,所述第一传动链板和第二传动链板位于取模装置本体的中部,所述支撑腿位于取模装置本体一侧下端,所述机架构件位于取模装置本体另一侧,所述第一气缸下端通过连接块套设有精具,所述精具内套设有直线轴承,所述直线轴承下端固定连接有吸嘴,所述第二气缸一侧固定连接有限位块,所述第一传动链板端面上放置有烟盒,所述烟盒内设置有内模具,所述烟盒一侧设置有推块。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述第一传动链板和第二传动链板互相平行。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述第一气缸垂直于第二气缸。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述连接块上设置有两个通孔。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,两个所述通孔为椭圆形。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述内模具上设置有两个圆形通孔。
本实用新型所达到的有益效果是:该取模装置能够有效的对烟包小盒进行自动取模,无需人工手动完成内模具和包装盒的分离,节约了人力,提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
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