[实用新型]一种真空泵排气装置

说明书

本实用新型公开了一种真空泵排气装置，包括排气管本体、水箱、气液分离器和底座，所述底座的上表面焊接有真空泵，所述气液分离器的下表面焊接有支撑腿，且支撑腿焊接在底座的上表面位于真空泵的一侧，所述排气管本体法兰连接在真空泵的一侧外端面，且排气管本体与气液分离器连通，所述排气管本体的上表面螺纹连接有锁紧阀，且排气管本体的下表面开设有散热孔，所述排气管本体的内部对应散热孔的位置焊接有散热风扇，且散热风扇的内部焊接有扇叶，所述气液分离器的一侧外端面法兰连接有第一连接管，且第一连接管的上表面螺纹连接有第一阀门，所述气液分离器的一侧外端面法兰连接有第二连接管。本实用新型可以散热，保障真空泵的寿命。

技术领域

本实用新型涉及真空泵的技术领域，具体为一种真空泵排气装置。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

现如今的真空泵在真空状态下不能完全排气，导致真空泵温度高达105℃，真空泵过热容易导致损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空泵排气装置，具备可以散热，保障真空泵的寿命的优点，解决了现如今的真空泵在真空状态下不能完全排气，导致真空泵温度高达105℃，真空泵过热容易导致损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空泵排气装置，包括排气管本体、水箱、气液分离器和底座，所述底座的上表面焊接有真空泵，所述气液分离器的下表面焊接有支撑腿，且支撑腿焊接在底座的上表面位于真空泵的一侧，所述排气管本体法兰连接在真空泵的一侧外端面，且排气管本体与气液分离器连通，所述排气管本体的上表面螺纹连接有锁紧阀，且排气管本体的下表面开设有散热孔，所述排气管本体的内部对应散热孔的位置焊接有散热风扇，且散热风扇的内部焊接有扇叶，所述气液分离器的一侧外端面法兰连接有第一连接管，且第一连接管的上表面螺纹连接有第一阀门，所述气液分离器的一侧外端面位于第一连接管的下方法兰连接有第二连接管，且气液分离器与第二连接管的连接处焊接有滤网，所述水箱焊接在底座的上表面位于气液分离器的一侧，所述第二连接管的上表面螺纹连接有第二阀门，且第二连接管与水箱连通。

优选的，所述真空泵的内部焊接有第一固定块，且第一固定块的上表面焊接有电机。

优选的，所述真空泵的内部位于第一固定块的一侧焊接有第二固定块，且第二固定块的上表面焊接有增速箱。

优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于气液分离器呈矩形阵列分布。

优选的，所述真空泵的内部位于第一固定块和第二固定块的前表面焊接有冷却器，且冷却器的上表面开设有进水口和出水口。

优选的，所述扇叶共设有五个，且五个扇叶关于散热风扇呈环形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置散热风扇和散热孔，达到了散热降温保障真空泵的寿命的效果，将散热风扇接上外接电源，打开散热风扇，散热风扇带动扇叶转动，转动产生气流，气流可以带走排气管本体内部的热气，热气通过散热孔排出，降低温度，防止真空泵被烧坏，保障真空泵的寿命。

2、本实用新型通过设置气液分离器和水箱，达到了气液分离排出的效果，排出的气体通过排气管本体进入气液分离器，气体中的液体被分出，打开第一阀门，气体通过第一连接管排出，打开第二阀门，液体通过滤网，然后通过第二连接管进入水箱，可以循环使用，节省大量水资源且环保。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；