[实用新型]一种全自动的LED灯泡生产流水线

权利要求书

1.一种全自动的LED灯泡生产流水线，其特征在于：包括生产带驱动电子元件的芯柱自动生产设备、灯芯自动焊接设备、封口排气设备、灯头自动组装设备、自动验光设备以及设置于上述各个设备之间前后连接成一整套流水线的传送装置，芯柱自动生产设备用于将外界的玻璃喇叭管、排气管、带有驱动芯片及电阻的第一导电丝、第二导电丝自动组装熔结成芯柱，灯芯自动焊接设备用于将外界的灯丝焊接至芯柱自动生产设备组装后的芯柱上形成灯芯，封口排气设备用于将外界的灯壳套设至灯芯自动焊接设备焊接后的灯芯上熔结形成毛泡，灯头自动组装设备用于将外界的灯头组装至封口排气设备组装后的毛泡上形成LED灯，自动验光设备用于对灯头自动组装设备组装后的LED灯进行点亮测验；

所述芯柱自动生产设备包括第一机台，设置在第一机台上的第一转盘机构、喇叭管机构、导电丝机构、排气管机构、熔接机构及退火烤箱机构，第一转盘机构包括装设在第一机台上的第一凸轮分割器、安装在第一凸轮分割器的输出轴的第一盘体、用于驱动第一凸轮分割器的输入轴转动的第一驱动件，第一盘体装设有多个第一支架，多个第一支架围绕第一盘体的转动轴线呈环形阵列，每个第一支架均装设有第一夹爪，第一夹爪用于夹持喇叭管机构所输送的玻璃喇叭管，导电丝机构用于将带有驱动芯片及电阻的第一导电丝、第二导电丝装入第一夹爪所夹持的玻璃喇叭管中，排气管机构用于将排气管装入承载有第一导电丝及第二导电丝的玻璃喇叭管中，熔接机构用于将安装在一起的玻璃喇叭管、第一导电丝、第二导电丝及排气管熔化连接在一起形成芯柱，退火烤箱机构用于对熔接机构处理后的芯柱进行退火烘烤处理。

2.根据权利要求1所述的全自动的LED灯泡生产流水线，其特征在于：所述第一支架装设有第二夹爪，第二夹爪位于第一夹爪的上方，排气管机构包括安装在第一机台上的排气管组件、第一机械手及压持组件，排气管组件用于将外界的排气管输送至第一转盘机构，第一机械手用于将排气管组件输出的排气管移送至第二夹爪，第二夹爪夹持住第一机械手所移送的排气管，压持组件驱动第二夹爪所夹持的排气管向下移动，使得第二夹爪所夹持的排气管装入第一夹爪所夹持的玻璃喇叭管中。

3.根据权利要求1所述的全自动的LED灯泡生产流水线，其特征在于：所述灯芯自动焊接设备包括芯柱机构、灯丝机构、焊接机构及出料机构，芯柱机构用于将芯柱自动生产设备组装后的芯柱输送至焊接机构，灯丝机构用于输入外界的灯丝，焊接机构用于将灯丝机构输送的灯丝焊接在芯柱机构所输送的芯柱上形成灯芯，出料机构用于将焊接机构焊接后的灯芯输出；

所述焊接机构包括第二机台，装设于第二机台的灯丝焊接夹、自动焊接机及第二凸轮分割器，用于驱动第二凸轮分割器的第二驱动件，装设于第二凸轮分割器的输出轴的第二盘体，滑动设置于第二盘体的多个夹持件，用于分别驱动多个夹持件复位的多个第一弹簧，滑动设置于第二盘体或第二机台的压盘，用于驱动压盘移动的第三驱动件，第三驱动件驱动压盘抵触夹持件使得夹持件相对第二盘体移动。

4.根据权利要求3所述的全自动的LED灯泡生产流水线，其特征在于：所述芯柱机构包括用于承载芯柱自动生产设备组装后的芯柱的振动盘，转动设置的第三盘体，装设于第三盘体的多个第三夹爪，用于将振动盘输出的芯柱移载至第三夹爪的第二机械手，用于将第三夹爪所夹持的芯柱的两个导电丝刷直的整型组件；整型组件包括沿竖直方向移动的滑块，用于驱动滑块移动的第四驱动件，转动设置于滑块的第一刷轮，滑动设置于滑块的第二刷轮，用于驱动第二刷轮靠近或远离第一刷轮的第五驱动件，用于驱动第一刷轮、第二刷轮转动的第六驱动件，第一刷轮、第二刷轮用于刷直第三夹爪所夹持的芯柱的两个导电丝。

5.根据权利要求1所述的全自动的LED灯泡生产流水线，其特征在于：所述封口排气设备包括第三机台，设置于第三机台的灯芯机构、第二转盘机构、灯壳机构、组装机构及排充气机构，灯芯机构用于将灯芯自动焊接设备焊接后的灯芯输送至第二转盘机构，第二转盘机构用于输送灯芯机构所输送的灯芯，灯壳机构用于将外界的灯壳套设在第二转盘机构所输送的灯芯上，组装机构用于将第二转盘机构所输送的承载在一起的灯壳与灯芯烧接形成毛泡，排充气机构用于将毛泡内的空气抽出并向毛泡内充入惰性气体。