[实用新型]钢棒调质热处理生产线

说明书

本实用新型公开了钢棒调质热处理生产线，包括检修机构与过滤机构，所述检修机构包括回火炉壳体，所述回火炉壳体表面开设有一体式结构的检修口，所述检修口两侧相对于回火炉壳体表面开设有滑槽，所述回火炉壳体一侧通过卡合连接有滑动检修门，所述滑动检修门表面开设有凹槽，所述滑动检修门背离凹槽的一侧连接有密封块；通过在回火炉壳体表面连接有滑动检修门，便于检修人员在回火炉出现故障时，及时进行故障的排查与维修，有效的提高了检修人员的工作效率，避免因修理延迟，导致回火炉受到不可逆的损伤，通过在淬火槽内部设有进水口，并在淬火槽底部固定有过滤网板，便于工作人员对淬火槽内的水质进行过滤，有效的提高了淬火槽内的水质。

技术领域

本实用新型属调质处理技术领域，具体涉及钢棒调质热处理生产线。

背景技术

调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。高温回火是指在500-650℃之间进行回火，调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。回火索氏体是马氏体于回火时形成的，它也是马氏体的一种回火组织，是铁素体与粒状碳化物的混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度，碳化物也为稳定型碳化物。

然而现有的钢棒调质热处理生产线在使用的过程中仍存在一些不足之处，现有的钢棒调质热处理生产线在使用时：

现有的钢棒调质热处理生产线在使用的过程中，当回火炉出现故障时，没有便于检修人员及时进行故障排查并维修的检修门，降低了检修人员的工作效率，甚至可能因不能及时对故障进行维修导致回火炉出现不可逆的损伤，增大了使用者的使用成本，为此我们提出钢棒调质热处理生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢棒调质热处理生产线，以解决上述背景技术中提出现有的钢棒调质热处理生产线在使用的过程中，当回火炉出现故障时，没有便于检修人员及时进行故障排查并维修的检修门，降低了检修人员的工作效率，甚至可能因不能及时对故障进行维修导致回火炉出现不可逆的损伤，增大了使用者的使用成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢棒调质热处理生产线，包括检修机构与过滤机构，所述检修机构包括回火炉壳体，所述回火炉壳体表面开设有一体式结构的检修口，所述检修口两侧相对于回火炉壳体表面开设有滑槽，所述回火炉壳体一侧通过卡合连接有滑动检修门，所述滑动检修门表面开设有凹槽，所述滑动检修门背离凹槽的一侧连接有密封块，所述密封块两侧相对于滑动检修门表面固定有滑块，所述密封块一侧相对于滑动检修门内部固定有弹簧，且所述弹簧背离密封块的一端与滑动检修门内壁相接，所述密封块表面相对于滑动检修门内部固定有把手，且所述把手贯穿凹槽。

优选的，所述过滤机构包括淬火槽，所述淬火槽内部两侧开设有一体式结构的通孔，所述淬火槽内侧开设有一体式结构的进水口，且所述进水口底部相对于淬火槽内部开设有水槽，所述进水口底部相对于淬火槽内侧固定有过滤网板。

优选的，所述淬火槽顶部连接有水管，所述淬火槽一侧固定有感应加热槽，所述感应加热槽背离淬火槽的一侧固定有进料导轨，所述回火炉壳体顶部固定有挡板，所述挡板一侧固定有出料导轨。

优选的，所述密封块与检修口相适配，且所述密封块可完全收入滑动检修门内部。

优选的，所述过滤网板通过螺栓固定在淬火槽内侧底部，且所述进水口过滤网板与水槽分别处于淬火槽内部两侧，且位置相互对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在回火炉壳体表面连接有滑动检修门，便于检修人员在回火炉出现故障时，及时进行故障的排查与维修，有效的提高了检修人员的工作效率，避免因修理延迟，导致回火炉受到不可逆的损伤。