[实用新型]一种锂离子电池模组点焊工装夹具

说明书

本实用新型涉及锂离子电池系统制造领域，具体公开了一种锂离子电池模组点焊工装夹具，其用于定位锂离子电池模组，该工装夹具包括定位框，其上设有定位凹槽和两端通透的定位槽，定位槽用于定位锂离子电池模组，焊条的一端能够位于定位凹槽中，另一端位于定位槽中且正对其中一个电芯；定位侧板，两个定位侧板分别位于定位框的两侧，且均能够将定位槽的一端封堵，定位侧板上对应每一个电芯均设有焊接孔。通过在定位框上设置定位槽，并通过定位槽定位焊条，拉力测试时，将测试用的焊条放置在定位槽中，通过该工装夹具采用点焊机将焊条和电芯点焊，无需更换测试工装夹具即切换程序，大大节省了测试时间，提高了测试效率。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池系统制造领域，尤其涉及一种锂离子电池模组点焊工装夹具。

背景技术

随着新能源的兴起，锂离子电池系统越来越广为人知。锂离子电池系统由锂离子模组、接插件和电气件组成，而锂离子电池模组为系统中最重要的，组成锂离子电池模组中点焊模组是关键性的工艺形成。点焊是金属片与电芯的正极或者负极焊接在一起，点焊工艺的好坏直接影响整个锂离子电池系统的质量。

为了保证点焊质量，现有生产工艺中通常每两个小时需要对点焊的电池模组做一次拉力测试实验，通过拉力测试的结果对点焊质量进行评判，如果点焊质量能够满足要求则继续生产，如果不满足要求，则需要对造成点焊质量异常的因素进行停机排查，并对两个小时前生产的产品进行追溯。

现有技术中，在进行拉力测试时，需要更换专用的测试工装夹具，并且需要切换点焊机的工作程序，然后将金属片和电芯焊接，通过专用的测试工具对其进行拉力测试，而这些操作需要具有一定操作经验的员工才能进行，否则将容易出现操作失误，并且更换工装夹具的过程需要耗费大量的时间，导致生产效率降低。

因此，亟需一种锂离子电池模组点焊工装夹具以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种锂离子电池模组点焊工装夹具，以解决现有技术中进行拉力测试时，需要更换专用测试工装夹具，导致生产效率低，对员工具有较高操作经验要求的问题。

本实用新型提供一种锂离子电池模组点焊工装夹具，锂离子电池模组包括锂离子电池模组包括电芯支架，所述电芯支架上设有多个定位孔，所述定位孔中放置有电芯，所述电芯支架的两侧设有金属片，所述锂离子电池模组点焊工装夹具包括：

定位框，其上设有两端通透的定位槽，所述定位槽用于定位所述锂离子电池模组，所述定位框侧壁上设有定位凹槽，所述定位凹槽用于放置焊条，所述焊条的一端能够位于所述定位凹槽中，另一端位于所述定位槽中且正对其中一个所述电芯的正极端或负极端；

定位侧板，两个所述定位侧板分别位于所述定位框的两侧，且均能够将所述定位槽的一端封堵，所述定位侧板上对应每一个所述电芯均设有焊接孔。

作为优选，所述定位侧板与所述定位框铰接。

作为优选，所述锂离子电池模组点焊工装夹具还包括第一磁铁和第二磁铁，两个所述定位侧板上均安装有所述第一磁铁，所述定位框上对应每一个所述第一磁铁均安装有所述第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁磁性相吸。

作为优选，所述定位框包括上定位组件和下定位组件，所述上定位组件和所述下定位组件的纵截面均呈U形，所述上定位组件的两端和所述下定位组件的两端一一对应且可拆卸连接，所述定位凹槽设置于所述上定位组件。

作为优选，所述锂离子电池模组点焊工装夹具还包括第三磁铁和第四磁铁，所述上定位组件的两端均安装有所述第三磁铁，所述下定位组件的两端对应每一个所述第三磁铁均安装有所述第四磁铁，所述第三磁铁和所述第四磁铁的磁性相吸。

作为优选，所述上定位组件的两端的所述第三磁铁的磁性相反。