[实用新型]一种用于聚醚型TPU的振动筛

说明书

本实用新型提供一种用于聚醚型TPU的振动筛，包括机架、安装于机架上的振动槽体，所述振动槽体左端为出料口，右端设置有开口朝上的喂料斗，所述喂料斗连接定量给料装置，所述定量给料装置包括给料斗和分料器，所述分料器包括芯轴和隔板，所述隔板以芯轴为中心等间距径向排列且所述隔板均为厚度、形状一致的长方形板；所述芯轴水平架设于给料斗内且自由转动，所述芯轴连接控制芯轴转动的曲柄。本实用新型的目的在于提供一种用于聚醚型TPU的振动筛，通过旋转曲柄，实现控制给料斗内的TPU颗粒通过分料器后分批次定量加入到振动槽体内进行筛选，保证振动槽体的筛网不会承载过量的TPU颗粒而变形，保证了筛选质量。

技术领域

本实用新型涉及振动筛领域，具体涉及到一种用于聚醚型TPU的振动筛。

背景技术

聚醚型TPU表现为颗粒状态，实际生产工作中，需要将颗粒大小不符合标准的TPU颗粒筛选出来，往往需要用到振动筛，振动筛的一般原理为，振动槽体内设有上下两层的筛网，上层的筛网的筛孔要大于标准大小粒子，下层筛网的筛孔要小于标准大小粒子，较大的粒子留在上层筛网的上表面，标准大小的粒子留在了下层筛网的上表面，而杂质从下层筛网中漏出。

筛选聚醚型TPU需要分批次进行，否则如果过多的TPU颗粒倒置于筛网上，筛网会不堪重负而产生变形，导致筛选结果不合格，而一次性导致过少的TPU颗粒于筛网上则会拖慢筛选速度。

实用新型内容

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种用于聚醚型TPU的振动筛，加装了定量给料装置，可实现定量下料的效果。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于聚醚型TPU的振动筛，包括机架、安装于机架上的振动槽体，所述振动槽体左端为出料口，右端设置有开口朝上的喂料斗，其特征在于，

所述喂料斗连接定量给料装置，所述定量给料装置包括给料斗和分料器，所述分料器包括芯轴和隔板，所述隔板以芯轴为中心等间距径向排列且所述隔板均为厚度、形状一致的长方形板；

所述给料斗包括倾斜板、竖直板和两个侧板，所述竖直板和倾斜版相对设置且所述竖直板紧贴振动槽体左端，两个所述侧板相对设置且均连接倾斜板和竖直板；所述芯轴水平架设于两个所述侧板间，且可在给料斗内自由转动，所述芯轴连接控制芯轴转动的曲柄；

而所述隔板长度等于两个侧板的间距，隔板两端紧贴侧板使得TPU颗粒无法通过隔板与侧板之间的缝隙；所述倾斜板向分料器方向倾斜，且隔板紧贴倾斜板朝振动槽体方向逆时针转动；所述竖直板设有出料斗，所述出料斗的出料口塞入喂料斗中；两个隔板间可容纳的TPU的量应该控制在保证效率的前提下不能过量，防止TPU颗粒过多，筛网会不堪重负而产生变形。

进一步的，所述曲柄位于侧板外部，且所述曲柄紧贴侧板的部位设有若干向顺时针方向弯曲的弹性片，所述弹性片之间等间距排列且数量与隔板数量一致；所述弹性片外部设有固定于侧板上的卡位器，所述卡位器包括空心圆管和圆柱体的底板，所述圆管内部设有径向的卡位板，所述底板设有可供曲柄轴穿过的通孔，将曲柄逆时针方向转动至弹性片从一个卡位板卡入逆时针方向上的下一个卡位板，操作人员能感受到卡入后的阻力，停止转动曲柄，分料器在逆时针方向上转动相应的角度，完成一次给料。

进一步的，所述卡位板轴向宽度与弹性片轴向宽度一致，所述卡位板径向宽度小于圆管的半径，以保证旋转曲柄后，弹性片能受到卡位板的压力产生弹性压缩后能够在圆管内实现转动。

进一步的，所述分料器下方设有用于盛接从隔板内倾倒出的TPU颗粒的接料斗，所述接料斗连通出料斗，所述接料斗固定于两个侧板和竖直板上；从分料器中倾倒下来的TPU颗粒掉落至接料斗中，再由接料斗滑至出料斗，最后滑入喂料斗中。

本实用新型的有益技术效果在于：