[实用新型]一种无叶风扇的基座及一种无叶风扇

说明书

本实用新型涉及一种无叶风扇的基座及一种无叶风扇。针对现有无叶风扇具有叶轮机罩以及挠性密封构件的不足，本实用新型采用如下技术方案：一种无叶风扇的基座，包括外壳、容纳在外壳中的叶轮、固接于叶轮外的护罩、驱动叶轮以产生气流的电机以及电机座，外壳具有环形壳壁，环形壳壁具有空气入口，所述外壳中设有隔板，所述隔板上开设通孔，所述通孔与叶轮相配合以减少气流回流。本实用新型的无叶风扇的基座的有益效果是：省去现有技术的叶轮机罩及挠性密封构件，依靠隔板与叶轮的配合防止气流回流。

技术领域

本实用新型属于风扇技术领域，具体涉及一种无叶风扇的基座及一种无叶风扇。

背景技术

授权公告号为CN 101825105 B的中国发明专利公开了一种产生气流的风扇组件，所述风扇组件包括：安装在基部上的喷嘴，所述基部包括外壳体；容纳在所述外壳体内的叶轮机罩，所述叶轮机罩具有空气入口和空气出口；位于叶轮机罩内的叶轮；和驱动叶轮以产生穿过叶轮机罩的气流的马达，所述喷嘴包括用来从叶轮机罩的空气出口接收气流的内部通道和嘴部，气流通过嘴部从风扇组件射出，其中挠性密封构件位于所述外壳体和所述叶轮机罩之间，其中所述风扇组件还包括位于所述叶轮机罩内和所述叶轮下游的扩散器，电缆通过所述扩散器连接到所述马达。

上述现有技术的风扇组件包括叶轮机罩以及挠性密封构件，叶轮机罩相对外壳的拆装较为麻烦，并且，为保证密封效果，外壳体和叶轮机罩需要为圆柱状，限制了风扇组件的形状。

发明内容

本实用新型针对现有无叶风扇具有叶轮机罩以及挠性密封构件的不足，提供一种结构不同的无叶风扇，以省略叶轮机罩及挠性密封构件。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种无叶风扇的基座，包括外壳、容纳在外壳中的叶轮、固接于叶轮外的护罩、驱动叶轮以产生气流的电机以及电机座，外壳具有环形壳壁，环形壳壁具有空气入口，所述外壳中设有隔板，所述隔板上开设通孔，所述通孔与叶轮相配合以减少气流回流。

本实用新型的无叶风扇的基座，当电机运转时，空气从外壳的环形壳壁上的空气入口进入隔板和环形壳壁围成的进风腔，并从进风腔通过护罩与叶轮间的空间留出，然后进入喷嘴中；本实用新型的基座，依靠隔板与叶轮的配合防止气流回流，省去现有技术的叶轮机罩及挠性密封构件。隔板与叶轮的配合形式可以多种多样，叶轮可以插入隔板中，叶轮可以嵌入隔板中，叶轮可以与隔板上下分布。隔板与叶轮间的间隙在满足叶轮转动的前提下尽可能小。

作为改进，所述外壳中设有下隔板和上隔板，所述下隔板具有与护罩配合的进风孔，所述下隔板与环形壳壁围成进风腔，所述上隔板具有与护罩配合的出风孔，所述上隔板与环形壳壁围成出风腔，所述环形壳壁、下隔板、上隔板和护罩围成隔离腔。通过设置上下隔板，提升防止气流回流效果。在其它方案中，也可在外壳中仅设置一块与护罩配合的隔板。

作为改进，所述下隔板上表面的进风孔处具有一圈与进风孔同心的凸环，所述凸环外侧延伸形成与环形壳壁相连的加强筋，所述凸环内径大于进风孔孔径。凸环和加强筋提高下隔板和环形壳壁的结构强度；凸环内径大于进风孔孔径，凸环内壁可以与护罩内壁齐平，从而不影响进风。

作为改进，所述下隔板下表面的出风孔处具有凸弧，所述凸弧外侧形成与环形壳壁相连的加强筋，所述凸弧内径与出风孔内径相等。凸弧和加强筋提高上隔板和环形隔壁的结构强度。

作为改进，所述外壳中还设有底隔板，所述底隔板下方设有控制电机的控制器，所述环形壳壁的空气入口位于下隔板和底隔板之间。控制器与电机电连接，环形壳壁外设有控制开关，控制开关可以按钮、旋钮等。底隔板、下隔板、环形壳壁围成进风腔。

作为改进，所述外壳中还设有顶隔板，所述电机座固定于顶隔板上。