[实用新型]一种LED灯泡的灯壳防扭安装结构

说明书

本实用新型公开了一种LED灯泡的灯壳防扭安装结构，包括设置在泡壳连接端上的防扭结构一和设置在灯座连接端上的防扭结构二，所述的泡壳通过防扭结构一与灯座上的防扭结构二配合实现与灯座防扭连接，所述的防扭结构一与防扭结构二通过齿啮合配合连接。本实用新型通过在泡壳(灯座)上设置齿槽，在灯座(泡壳)上设置与齿槽相配合的卡齿，在泡壳与灯座壳防拉配合的过程中实现防扭配合，泡壳和灯座壳能任意角度且一个装配动作实现灯壳间的防拉及防扭配合，相较于市面上通过卡销与卡口转动后定位配合的防扭灯壳，及打胶固定防扭的LED灯泡装配方式，大大提高了组装效率，提高产能，方便自动化生产，降低了生产成本。

【技术领域】

本实用新型涉及灯泡的技术领域，特别涉及一种LED灯泡的塑料灯壳防扭安装结构。

【背景技术】

随着照明技术的发展，LED已成为目前主流的照明光源，传统的采用玻璃外壳白炽灯泡已被采用塑料外壳的LED灯泡代替，高效、节能、长寿且不容易破损的LED灯泡被大量生产和广泛使用的同时，催长了简易高效装配和自动化生产的需要。塑料LED灯泡外型类似白炽灯，其灯泡外型主体是由泡壳和灯座壳装配组成，壳体间的装配采用了卡环配合卡槽的卡扣方式，方便快捷，也提高了组装效率，但是采用卡环配合卡槽的卡扣方式连接只能达到防拉的效果，灯壳体没有防扭功能。用户在安装和摘卸灯泡的过程中主要是靠手抓住泡壳扭动旋转，会导致泡壳与灯座壳之间会发转动，产品的可靠性差，用户体验差，缺陷明显，还会招致顾客投诉产品不良。

为了改进这一缺陷，目前市场上有两种方案，一种是当泡壳与灯座壳进行配合安装时，通过按压泡壳与灯座壳使两者进行卡扣连接，并通过预涂在泡壳和灯座壳装配配合处的胶凝结固定，达到防扭效果。另一种防止扭动的灯壳安装结构，是通过在泡壳(灯座壳)上设置定位的卡销，在灯座壳(泡壳)上设置定位的卡口，当泡壳与灯座壳进行配合安装时，先通过按压泡壳与灯座壳使两者进行卡扣连接，然后需要通过使壳体转动找到卡销与卡口配合的定位点，配合后达到防扭的效果。如此，需要打胶固定或需要转动壳体找卡销和卡口的定位点再配合防扭都存在组装效率低的问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提出一种不需要分步装配，防拉和防扭装配一步完成，装配简单，稳定高效；不需要找灯壳上的防扭定位，适合自动化生产的LED灯壳防扭安装结构，其旨在解决现有技术中灯壳的防扭性能较低，可靠性差，效率低，自动化生产难度大的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种LED灯泡的灯壳防扭安装结构，包括设置在泡壳连接端上的防拉结构一和设置在灯座壳连接端上的防拉结构二，所述的泡壳通过防拉结构一与灯座壳上的防拉结构二配合实现与灯座壳防拉连接，还包括设置在泡壳连接端上的防扭结构一和设置在灯座壳连接端上的防扭结构二，所述的泡壳通过防扭结构一与灯座壳上的防扭结构二配合实现与灯座壳防扭连接，所述的防扭结构一与防扭结构二通过齿啮合配合连接。

作为优选，所述的防扭结构一为设置在泡壳连接端上的若干齿槽，所述的防扭结构二为设置在灯座壳内凸肩上的若干能与齿槽相啮合的卡齿；或者所述的防扭结构一为设置在泡壳连接端上的若干卡齿，所述的防扭结构二为设置在灯座壳内圈凸肩上的若干能与卡齿相啮合的齿槽。

作为优选，所述的齿槽与卡齿设置于泡壳和灯座壳任意能够连接的对位面上，所述的齿槽与卡齿的形状满足不相互顶齿的一对一凹凸交错配合，且齿槽与卡齿的尺寸能满足互相紧密啮合。

作为优选，所述的齿槽与卡齿中的一者的排布数量是连续一圈时，另一者排布数量必须要满足至少有一个与之啮合；或者所述的齿槽与卡齿中的一者的排布数量为多组且呈圆形阵列对称排布时，另一者排布的数量必须满足一组中至少有一个与之相互啮合。

作为优选，所述的齿槽与卡齿中的一者的排布数量为多组且呈圆形阵列对称排布时，每组至少包含2个齿槽或卡齿。