[实用新型]一种旋塞阀的固定结构

说明书

本实用新型涉及燃气灶阀门制造领域，尤其涉及一种旋塞阀的固定结构，包括灶面板、阀体、阀杆、固定支架及固定座，固定支架包括支脚与安装板，支脚与阀体固定，安装板与固定座连接，安装板上设有安装孔及第一螺孔，固定座包括螺口，螺口为两端开口的中空柱体，螺口的外壁上设有螺纹，螺口的一端与安装孔重合，阀杆的一端与阀体连接，阀杆的另一端穿过安装孔后从螺口伸出，固定座包括第二螺孔，第二螺孔与第一螺孔重合并用平基螺丝连接；灶面板上设有螺纹孔，螺口与灶面板螺纹连接，优势在于在旋塞阀的阀杆处增设了螺口，螺口与燃气灶面板连接，方便了阀体的定位，使阀杆容易居中；螺口与燃气灶面板固定，防止了使用过程中发生阀体移位的现象。

技术领域

本实用新型涉及燃气灶阀门制造领域，尤其涉及一种旋塞阀的固定结构。

背景技术

现有的家用燃气灶内都设有旋塞阀，旋塞阀的安装通常利用以下方式实现：旋塞阀的一端为阀杆，阀杆伸出燃气灶面板与旋钮固定，旋塞阀的另一端与燃气管路连接，面板及旋钮对旋塞阀进行了定位，燃气管路对旋塞阀进行了最终固定，此类安装方式存在以下不足点：安装时，阀杆很难居中，增加了安装的难度，同时安装过程中极易导致旋钮的倾斜，影响燃气灶的美观性；旋塞阀在旋钮转动过程中会产生晃动，长期使用后导致旋塞阀及燃气管路移位，使燃气灶的安全性下降；燃气灶面板与旋塞阀阀杆之间的间隙过大，使燃气灶的防水性能降低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种安装简便、利于防水功能实现、安全性能较高的旋塞阀的固定结构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种旋塞阀的固定结构，包括灶面板、阀体、阀杆、固定支架及固定座，固定支架包括一体成型的支脚与安装板，支脚与阀体固定，安装板与固定座连接，安装板上设有安装孔及第一螺孔，所述固定座包括螺口，螺口为两端开口的中空柱体，螺口的外壁上设有螺纹，螺口的一端与安装孔重合，所述阀杆的一端与阀体连接，阀杆的另一端穿过安装孔后从螺口伸出，所述固定座还包括第二螺孔，第二螺孔与第一螺孔重合并用平基螺丝连接；所述灶面板上设有螺纹孔，所述螺口与灶面板螺纹连接。

进一步的，所述固定座包括压板，压板与螺口一体成型，压板与安装板贴合，所述第二螺孔设置在压板上。

进一步的，所述安装板的安装孔处向所述螺口一侧设有凸台，螺口靠近安装孔侧设有凸环，凸环的内径大于螺口的内径，凸环的外径大于螺口的外径，凸环与螺口的外壁连接处形成台阶，凸环的内壁与凸台的外壁贴合；所述固定座还包括压板，压板上开有孔径大于凸环外径的连接孔，压板套设在螺口的外部，压板的连接孔处向外延伸形成压环，压环内径小于凸环外径，压环压设在台阶处；压板上设有所述第二螺孔。

本实用新型的优点在于：在旋塞阀的阀杆处增设了固定座，固定座通过螺口与燃气灶面板螺纹连接，固定座又与旋塞阀本体固定连接，从而方便了阀体的定位，使阀杆容易居中；并且有效防止了使用过程中发生阀体移位的现象，保证了管路的连接稳定，保障了燃气灶的安全性能；螺口与燃气灶面板通过螺纹连接，使得阀杆与燃气灶面板之间不再有空隙，起到了一定的防水效果。

附图说明

图1为实施例1构造图；

图2为实施例1侧视图；

图3为实施例1固定座与固定支架断面图；

图4为实施例2固定座与固定支架断面图；

图5为实施例2压板构造图；

标号说明

阀体1，阀杆2，固定支架3，固定座4，支脚5，安装板6，安装孔7，第一螺孔8，螺口9，压板10，凸环11，台阶12，压环13，凸台14，连接孔15，第二螺孔16。

具体实施方式