[实用新型]轮边制动器加工用自平衡起吊装置

说明书

本实用新型涉及一种轮边制动器加工用自平衡起吊装置，包括起吊臂、电动葫芦和吊装机构，起吊臂一端与连接架固定连接，另一端通过牵拉绳牵拉，连接架可转动地安装于固定座上，起吊臂下方设置所述电动葫芦，该电动葫芦的起重钢丝绳与所述吊装机构连接，吊装机构包括连接单元和夹紧单元，夹紧单元与轮边制动器的制动蹄片内壁接触的工作面为斜面。本实用新型整体结构设计合理、简单，将吊装机构的工作面设置为斜面，吊起时工作面与制动蹄片侧壁内表面的环形面自动贴合，顶压在制动蹄片侧壁内表面上，达到自平衡的状态从而使制动器水平吊起，通过移动起吊臂位置将吊起的制动器直接放置到磨床的工作平台上，使用方便，节省劳动力。

技术领域

本实用新型涉及一种轮边制动器加工用辅助装置，尤其是涉及一种轮边制动器加工用自平衡起吊装置。

背景技术

轮边制动器是利用制动传动机构使制动蹄将制动摩擦片压紧在制动鼓内侧，从而产生制动力。其主要由制动鼓、制动蹄片、制动底板、摩擦片、调整凸轮和凸轮支架组成。在进行制动器的加工时，尤其是对制动器摩擦片外圆进行加工时，需要将制动器搬运至制动材料加工专用磨床进行加工。如果采用人工搬运，由于其重量大、造型笨重，一个操作人员很难将其搬运至加工位上，劳动强度大。如果采用车间内的行车等起重设备进行起吊，由于具有凸轮支架的一侧重量较重，采用一般的吊钩配合吊绳或吊环的方式，很难将制动器以水平的方式（即制动器内腔与水平垂直）直接吊装至制动材料加工专用磨床的工作台上。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的人工难以搬运、劳动强度大、普通车间起吊设备难以水平起吊的问题，提供了一种轮边制动器加工用自平衡起吊装置，通过本实用新型吊装装置可以方便地将轮边制动器以水平的方式直接吊装至制动材料加工专用磨床的工作台上，不用再次调整制动器在磨床工作台上的位置，省工省时。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种轮边制动器加工用自平衡起吊装置，包括起吊臂、电动葫芦和吊装机构，所述起吊臂一端与连接架固定连接，另一端通过牵拉绳牵拉，所述连接架可转动地安装于固定座上，所述起吊臂的下表面上设有导轨，所述电动葫芦通过与所述导轨相适配的行走轮安装于所述导轨上，该电动葫芦的起重钢丝绳通过吊钩与所述吊装机构连接，所述吊装机构包括连接单元和夹紧单元，所述夹紧单元与轮边制动器的制动蹄片内壁接触的工作面为斜面。

在上述技术方案中，所述的连接单元包括连接链和连接环，所述连接链一端与夹紧单元固定连接，另一端与连接环连接。

在上述技术方案中，所述的夹紧单元包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板通过转轴连接形成剪叉结构。

在上述技术方案中，所述的第一夹板和第二夹板均由依次连接的连接板、夹紧板和工作板组成，连接板顶面上固定设置有吊环，该连接板和工作板之间设有支撑杆 ，所述支撑杆一端固定连接在连接板的上部，其另一端固定连接在所述夹紧板和工作板的连接处，所述工作板远离连接板一端的端面为工作面，所述工作面为斜面,其与工作板其中一侧面的夹紧60°≤α≤75°。

在上述技术方案中，所述的工作板的下侧表面上固定设有加强连接片，所述加强连接片自工作板与夹紧板的连接处向工作板延伸至所述工作板的中部。

在上述技术方案中，所述的连接架为由横梁和纵梁固定连接形成的L形结构，在连接处设置有支撑板。

在上述技术方案中，所述的牵拉绳下端通过拉紧环与固定于起吊臂顶面一端的牵拉环连接，其上端与牵拉座连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型整体结构设计合理、简单，将吊装机构的工作面设置为斜面，使用时将吊装机构的第一夹板和第二夹板插入制动器内部圆形空腔的凸轮轴支架一侧，吊起时工作面与制动蹄片侧壁内表面的环形面自动贴合，并顶压在制动蹄片侧壁内表面上，达到自平衡的状态从而使制动器水平吊起，通过移动起吊臂的位置将吊起的制动器直接放置到磨床的工作平台上，使用方便，节省劳动力。

附图说明