[实用新型]一种圆柱形电池封口注塑装置

说明书

本实用新型公开了一种圆柱形电池封口注塑装置，包括机架、支撑底座、支撑横梁、气缸、定模、夹块、动模和软磁体，所述机架固定架设安装在支撑底座的顶部；所述机架的顶部还固定架设安装有支撑横梁；所述支撑横梁的中部固定设置有用于驱动活塞杆做伸缩运动的气缸；所述动模水平固定架设安装在活塞杆的底端；所述基座通过压紧机构固定安装在支撑底座的顶部上表面；所述压紧机构包括夹块、压杆、升降板、运动滑块、电动推杆、弹簧和定滑轮。本实用新型结构简单、设计合理，封口注塑效果好，效率高，且方便定模的拆装维护，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及电池生产加工技术领域，具体是一种圆柱形电池封口注塑装置。

背景技术

圆柱形电池是人们日常生活中使用范围最广泛的一种电池，其结构一般包括电池盖、电池钢壳和内部电芯等构件，各构件相互组装之后需要封口成型才能成为一个单体电池。 Ni/MH、锂离子电池等均有圆柱形结构，并且新开发的动力铅酸电池也有圆柱形结构。圆柱形电池已经实现了标准化，形成了国际上统一的系列规格。

圆柱形电池已经形成了一系列国际上统一的标准规格和型号，工艺比较成熟，适宜大批量连续化生产，且圆柱体的比表面积大，散热效果较好。圆柱形电池一般为密封蓄电池，使用过程中不存在维护问题，电池外壳耐压高，但是现有的圆柱形电池封口装置，封口后的电池存在很大缺陷，即注塑模具的注塑效果不佳，且定模具位置固定，不方便拆装更换，给电池封口注塑装置生产带来影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆柱形电池封口注塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆柱形电池封口注塑装置，包括机架、支撑底座、支撑横梁、气缸、定模、夹块、动模和软磁体，所述机架固定架设安装在支撑底座的顶部；所述机架的顶部还固定架设安装有支撑横梁；所述支撑横梁的中部固定设置有用于驱动活塞杆做伸缩运动的气缸；所述动模水平固定架设安装在活塞杆的底端；所述动模的下表面对称镶嵌设置有软磁体，每一个软磁体的底端均设置有电池盖；所述定模位于动模的正下方；所述定模的顶部对称开设有支撑槽；所述支撑槽内设有电池卡扣，电池钢壳安装在电池卡扣内；所述基座通过压紧机构固定安装在支撑底座的顶部上表面；所述压紧机构包括夹块、压杆、升降板、运动滑块、电动推杆、弹簧和定滑轮，所述升降板上下滑动设于支撑底座的内腔中，支撑底座的内腔底板与升降板之间通过多个弹簧相连接，所述升降板的上表面对称固定设置有导向座，所述支撑底座的内腔顶板中部下表面固定设置有固定块，固定块的两侧均设置有电动推杆，两个电动推杆的端部均设置有运动滑块，连个运动滑块的底端均固定设置有定滑轮，两个定滑轮分别滑动设于两个导向座顶部的倾斜面上；所述支撑底座的内腔顶板两侧均滑动贯穿设有压杆，两个压杆的底端均与升降板的上表面固定连接，两个压杆的顶端均固定焊接设置有夹块。

作为本实用新型进一步的方案：所述软磁体上设置圆形小孔，圆形小孔的直径与电池盖上端的电极直径相同，电池盖上端的电极卡在软磁体下端的圆形小孔内。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑槽为柱形槽结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑底座呈箱体结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹块的下表面设置有防滑垫，防滑垫采用橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用气缸驱动活塞杆伸长，从而推动动模向下运动，进而带动电池盖向下运动，电池盖压在电池钢壳上，以实现封口注塑；且本实用新型利用电动推杆推动定滑轮在导向座顶部的倾斜面上滑动，能够推动升降板在支撑底座内腔向下运动，在压杆的联动作用下，带动夹块向下运动，利用夹块对基座进行压紧固定。综上所述，本实用新型结构简单、设计合理，封口注塑效果好，效率高，且方便定模的拆装维护，适合推广使用。

附图说明